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MYC合金(復(fù)合強化鉬合金)是在鉬金屬基體內(nèi)添加了2 種不同的稀土氧化物 Y2O3和 CeO2,其添加量為 Y2O3/CeO2(≤0.6%)的二元復(fù)合稀土氧化物彌散強化鉬合金,簡稱為 MYC 合金。
MYC 合金力學(xué)性能與退火溫度的關(guān)系
MYC合金和純鉬絲的抗拉強度在低于 1100℃退火時,強度基本保持不變,但是在高于1 200℃退火后隨退火溫度的提高度度趨于降低,但MYC合金絲的強度始終高于純鉬絲強度;
MYC合金和純鉬絲的 90°彎折次數(shù)隨退火溫度的變化規(guī)律與抗拉強度相似;但MYC合金和純鉬絲延伸率隨退火溫度的變化表現(xiàn)出了不同的趨勢,即 MYC合金絲的延伸率在低于1 200℃時基本不發(fā)生變化,其后隨退火溫度升高而提高,直至1900℃仍未出現(xiàn)下降的趨勢,而純鉬絲的延伸率則隨退火溫度升高首先提高,在1 000℃以后開始降低,與常用鉬絲的退火特征曲線完全一致,當(dāng)退火溫度高于 1 800℃時,MYC 合金絲的延伸率超過了純鉬絲。
MYC合金與鉬金屬在加工過程中,伴隨產(chǎn)生的加工硬化導(dǎo)致MYC合金絲和純鉬絲硬度、強度提高,加Y2O3/CeO2復(fù)合稀土產(chǎn)生的彌散強化 2 種機制所控制,彌散強化相的存在起到"接力強化"的作用。隨退火溫度升高,MYC 合金絲強度降低,但始終高于純鉬絲,同時其延伸率始終升高,在 1 800℃退火后的延伸率超過了純鉬絲。
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