YT-2型合金耐磨焊條

YT-2型合金耐磨焊條

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YT-2型合金耐磨焊條

YT-2合金堆焊焊條立式破碎機(jī)葉輪 堆焊無渣-------硬度HRC65-70詳細(xì)說明：主要用于破碎機(jī)錘頭，牙板，齒輥破碎機(jī)的齒輥，YT-2合金焊條立式破碎機(jī)葉輪，耐磨體等礦山機(jī)械高耐磨部位的堆焊。本公司竭誠歡迎廣大客戶來電， YT-2耐高溫合金焊條。產(chǎn)品屬于碳化鎢合金型，硬度高，耐磨性好，脆性低，抗沖擊性能力強(qiáng)。耐磨焊條在制磚機(jī)上的正確使用方法W60鎢鋼粉耐磨焊條堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥65主要針對磚瓦廠的運(yùn)送螺旋、攪拌機(jī)葉片、制磚機(jī)的攪刀、攪龍、對棍、推土機(jī)推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點(diǎn)研制而成。

YT-2型合金耐磨焊條

 

DX-50高合金耐磨焊條D102耐磨焊條     符合 GB EDPMn2-03

說明: D102是鈦鈣型藥皮的普通錳型堆焊焊條,可交直流兩用，堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定，脫渣容易。

用途: 用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分      C     Mn

保證值    ≤0.20    ≤3.50

堆焊層硬度: HB≥220

參考電流 (AC、DC)

焊條直徑(mm)     φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接電流(A) 90~110    140~180  180~220

注意事項(xiàng):

1.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。

2.在堆焊大型工件前應(yīng)預(yù)熱至200℃左右，并將堆焊表面部分的鐵銹和油污清除干凈。

D106耐磨焊條      符合 GB EDPMn2-16

說明: D106是低氫鉀型藥皮的普通錳型堆焊焊條，可交直流兩用，交流時(shí)空載電壓大于70V。

用途: 用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分      C     Mn

保證值    ≤0.20    ≤3.50

堆焊層硬度: HB≥220

參考電流 (AC、DC+)

焊條直徑(mm)     φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接電流(A) 90~110    140~180  180~220

注意事項(xiàng):

1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。

2.在堆焊大型工件前應(yīng)預(yù)熱至200℃左右，并將堆焊表面部分的鐵銹和油污清除干凈。

D107耐磨焊條      符合 GB EDPMn2-15

說明: D107是低氫鈉型藥皮的普通錳型堆焊焊條，采用直流反接。

用途: 用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分      C     Mn

保證值    ≤0.20    ≤3.50

堆焊層硬度: HB≥220

參考電流 (DC+)

焊條直徑(mm)     φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接電流(A) 90~110    140~180  180~220

注意事項(xiàng):

1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。

2.在堆焊大型工件前應(yīng)預(yù)熱至200℃左右，并將堆焊表面部分的鐵銹和油污清除干凈。

D112耐磨焊條      符合 GB EDPCrMo-A1-03

 

說明: D112是鈦鈣型藥皮的CrMo型堆焊焊條。可交直流兩用，堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定，脫渣容易。

用途: 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機(jī)件表面，特別適用于礦山機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械的堆焊與修補(bǔ)。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分      C     Mo  Cr    其它元素總量

保證值    ≤0.25    ≤1.50    ≤2.00    ≤2.00

堆焊層硬度: HB≥220

參考電流 (AC、DC)

焊條直徑(mm)     φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接電流(A) 90~110    150~180  180~220

注意事項(xiàng):

1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。

2.在大型工件堆焊前應(yīng)預(yù)熱至200℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。

鋁鎂合金焊絲ER5183
性能特點(diǎn)：本品為含鎂3％的合金焊絲，適用于焊接或表
面堆焊同等級的鋁合金材料。
典型化學(xué)成份：Mg 3.5,Cr 0.2,Fe 0.15,Cu≤0.05,
Zn 0.10,Mn 0.05,Ti 0.1，AL余量
用途：化工壓力容器、核工業(yè)、造船、制冷行業(yè)、鍋爐、
航空航天工業(yè)等D126耐磨焊條     

說明: D126為低氫型藥皮的普通錳型堆焊焊條�？山恢绷鲀捎茫ń涣鲿r(shí)空載電壓大于70V）。

用途: 用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動(dòng)輪、攪拌機(jī)葉片等。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分      C     Mn

保證值    ≤0.20    ≤4.20

堆焊層硬度: HRC≥28

參考電流 (AC、DC+)

焊條直徑(mm)     φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接電流(A) 90~120   140~180  180~220

注意事項(xiàng):1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃左右烘焙1h。

2.在大型工件堆焊前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。

D127耐磨焊條     

說明: D127為低氫型藥皮的普通錳型堆焊焊條。采用直流反接。

用途: 用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動(dòng)輪、攪拌機(jī)葉片等。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分      C     Mn

保證值    ≤0.20    ≤4.20

堆焊層硬度: HRC≥28

參考電流 (DC+)

焊條直徑(mm)     φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接電流(A) 90~120   140~180  180~220

注意事項(xiàng):

1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃左右烘焙1h。

2.在大型工件堆焊前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。

D132耐磨焊條      符合 GB EDPCrMo-A2-03

說明: D132是鈦鈣型藥皮的CrMo型堆焊焊條�？山恢绷鲀捎�，堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定，脫渣容易。

用途: 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機(jī)件表面，特別適合用于礦山機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械磨損件的堆焊與修補(bǔ)。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分      C     Mo  Cr

保證值    ≤0.50    ≤1.50    ≤3.00

堆焊層硬度: HRC≥30

參考電流 (AC、DC)

焊條直徑(mm)     φ3.2      φ4.0      φ5.0      φ5.8

焊接電流(A) 80~130   110~180  150~240  240~280

注意事項(xiàng):

1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。

2.在堆焊大型工件前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。

D146耐磨焊條      符合 GB EDPMn4-16

說明: D146是低氫鉀型藥皮的普通錳型堆焊焊條�？山恢绷鲀捎谩�

用途: 用于堆焊各種受磨損的碳鋼件表面及碳鋼道岔。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分      C     Mn  其它元素總量

保證值    ≤0.20    ≤4.50    ≤2.00

堆焊層硬度: HRC≥30

參考電流 (AC、DC+)

焊條直徑(mm)     φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接電流(A) 90~146   150~190  200~240

注意事項(xiàng):

1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃左右烘焙1h。

2.焊前應(yīng)將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。