長(zhǎng)期供應(yīng)YD818耐磨藥芯焊絲廠家

YD818耐磨藥芯焊絲 易堆焊--------易脫渣--------易成型---------高耐磨--------高硬度------耐腐蝕-------新型----環(huán)保-------特種-----堆焊耐磨焊絲。規(guī)格齊全------材質(zhì)齊全-----品種齊全-------銷售全國(guó)各地。     YD818耐磨藥芯焊絲 特點(diǎn)及主要功能用于高耐磨抗裂耐磨焊絲 直徑（mm）1.2  1.4  1.6堆焊層硬度（HRC）68-72 堆焊管狀焊絲 YD818耐磨藥芯焊絲 注意事項(xiàng)  施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用； 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)； 對(duì)大、厚件、露天作業(yè)等，工件需250℃～300℃預(yù)熱，焊后緩冷； 埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑，焊前焊劑HJ431應(yīng)烘 干250℃×1h；ZD3采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h。   立式磨磨輥及磨盤堆焊專項(xiàng)使用焊接材料 牌號(hào) 類別 規(guī)格 應(yīng)用范圍 MD60A、MD62A 焊條 Ф3.2 主要用于現(xiàn)場(chǎng)小面積補(bǔ)焊。 DH611、DH621 CO2氣保護(hù)藥芯焊絲 Φ1.6 主要用于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)及大面積補(bǔ)焊。 MD601、MD611、MD621 埋弧焊用藥芯焊絲 Φ3.2、Φ4.0 主要用于立式磨磨輥及磨盤的新品制造及舊品修復(fù)。 材料主要用途及性能 牌號(hào) 主要用途 主要性能 MD60A MD62A 適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊工礦條件下部件的預(yù)保護(hù)堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù),主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601與MD611、MD621配套，用作磨輥堆焊過(guò)渡層材料。 為多元合金強(qiáng)化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保證了堆焊金屬具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細(xì)密的網(wǎng)狀裂紋，是釋放焊接應(yīng)力所必須的“應(yīng)力釋放裂紋 ，有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。 DH611 DH621 MD601 MD611 MD621 熔敷金屬典型化學(xué)成分（%）及堆焊層硬度 牌號(hào) C Mn Si Cr V Mo Nb W 其他 Fe 硬度（HRC） MD60A 5.0-6.0 1.0 1-2 26-35 2-3       ≤5 余  57～62 MD62A 4.5-5.5 1.0 1-2 20-26 1-3   1-4 1-3 ≤5 余 58～60 DH611 4.0-5.0 1-2 1-2 25-30         ≤5 余 57～62 DH621 4.0-5.0 1-2 1-2 20-24 1-2 1-2 1-3 1-2 ≤5 余 59～64 MD601 4.5-5.5 0.8-1.5 0.8-1.5 25-30         ≤5 余 56～60 MD611 5.5-6.5 0.5-1.0 0.5-1.0 30-38         ≤7 余 59～62 MD621 5.0-6.0 1.0-1.5 1.0-1.5 20-24 1-4 2-6 2-8 1-4 ≤5 余 60～66 堆焊工藝及其它 焊接電流（A） 直徑（mm） 80～140 140～200   包裝形式：盒裝 單件重量：20公斤 層間及預(yù)熱溫度（℃）:90～150   焊后空冷 Ф1.6 包裝形式：真空層繞盤裝 單件重量：15公斤   焊接電流（A） 焊接電壓（V） 氣體流量（L/min） 直徑（mm） 220～350     包裝形式：真空層繞盤裝 單件重量：30～40公斤 25～35   15～20   Ф3.2 Ф4.0 埋弧焊 藥芯焊絲         焊接電流（A） 350～400 400～550 焊接電壓（V） 22～28 26～32 焊接速度（mm/min） 500～600 500～600 注意事項(xiàng)  施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用； 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)；   埋弧焊藥芯焊絲采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h；    一般用于堆焊后不進(jìn)行機(jī)加工的工件。 錘頭、錘盤制造及修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6） 牌號(hào) 種類 硬  度（HRC） 性能及主要用途 GM1 1   專項(xiàng)使用于高錳鋼、非常高錳鋼件堆焊修復(fù)時(shí)的打底層堆焊。 ZD3 1 55～59 主要用于已磨損的大型錘式破碎機(jī)50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù)，磨損嚴(yán)重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優(yōu)良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。 ZD6 1 焊后硬度 35～40 沖擊后50～55 主要用于修復(fù)沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機(jī)錘頭、板錘、挖掘機(jī)斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。 TM55 1 55～59 主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場(chǎng)合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 TDL-60 1 56～62 TDP-65 1 59～65 TDL-65 1 62～66 TM65 1 61～66 MD501 2 52～55 用于破碎機(jī)錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù)，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優(yōu)良，不影響使用。 鋁鎂合金焊絲ER5356 性能特點(diǎn)：本品為含鎂5％的合金焊絲，是一種用途廣泛的通用型焊材，適合焊接或表面堆焊5％鎂的鑄鍛鋁合金，強(qiáng)度高，可鍛性好，有良好的抗腐蝕性。本品也能為經(jīng)陽(yáng)較化處理的焊接提供良好的配色。 典型化學(xué)成份：Mg 5、Cr 0.10、（Fe＋Si）0.3、Cu≤0.05、Zn 0.05、Mn 0.15、 Ti 0.1，AL余量用途：自行車、鋁滑板車等運(yùn)動(dòng)器材，機(jī)車車廂、化工壓力容器、兵工生產(chǎn)、造船、航空等行業(yè)。 鋁鎂合金焊絲ER5183 性能特點(diǎn)：本品為含鎂3％的合金焊絲，適用于焊接或表 面堆焊同等級(jí)的鋁合金材料。 典型化學(xué)成份：Mg 3.5,Cr 0.2,Fe 0.15,Cu≤0.05, Zn 0.10,Mn 0.05,Ti 0.1，AL余量 用途：化工壓力容器、核工業(yè)、造船、制冷行業(yè)、鍋爐、 航空航天工業(yè)等 鋁銅合金焊絲ER2319 性能特點(diǎn)：本品為含銅5.8%-6.8%的合金焊絲，適用于焊接2219同等級(jí)的鋁合金材料。 典型化學(xué)成份：Cu5.8-6.8,Mg 0.2-0.4,Si0.2,Fe 0.3,V0.05-0.15,Zr0.1-0.2 , Zn 0.10, Mn0.2-0.4,Ti 0.1-0.2， AL余量 用途：核工業(yè)、艦船制造、航空航天工業(yè)、***裝備等 3Cr2W8V耐磨藥芯焊絲 熱鍛模模具鋼堆焊焊條堿性藥皮，含Cr≤5％、C≤0.6％、Mo<2.0％、其他<4％等合金。有較高的耐磨性、強(qiáng)韌及抗裂性。焊接工藝性優(yōu)良�？山恢绷鲀捎弥绷鞣唇邮┖浮Ｓ糜诙押感迯�(fù)要求較高耐磨性的H13(4CrMoSiVY類)熱作模具等易磨損件。焊前焊條適當(dāng)烘干（200~300℃）,工件適當(dāng)預(yù)熱（200~300℃）,焊后緩冷.堆焊層硬度：HRC≥50。 （3鉻2鎢8釩）的簡(jiǎn)稱。 3Cr2W8V是一種合金工具鋼，是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種。其中合工鋼包括：量具刃具用鋼、耐沖擊工具用鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼、無(wú)磁模具鋼、塑料模具鋼。3Cr2W8V是熱作模具鋼。 3cr2w8v熱作模具鋼，是常用的壓鑄模具鋼，有較高的強(qiáng)度和硬度、耐冷熱疲勞性良好，且有較好的淬透性，但其韌性和塑性較差。適用制作高溫、高應(yīng)力下，不受沖擊負(fù)荷的凸模、凹模，如壓鑄模、熱擠壓模、精鍛模、有色金屬成型模等。D2模具焊條電渣重容鋼，該鋼具有高的淬透性和抗熱裂能力，該鋼含有較高含量的碳和釩，耐磨性好，韌性相對(duì)有所減弱，具有良好的耐熱性，在較高溫度時(shí)具有較好的強(qiáng)度和硬度，高的耐磨性的韌性，優(yōu)良的綜合力學(xué)性能和較高的抗回火穩(wěn)定性。