EDZCr55-10高鉻耐磨焊條成批出售價格

EDZCr55-10高鉻耐磨焊條

鋼鐵工業(yè)：料斗襯板、布料器溜槽、風機葉片耐磨襯板、除塵彎頭管道、錘破機襯板、四輥輥皮、單輥破碎主軸、蓖板堆焊修復、送料槽、出渣溜槽、布料圓盤、振動給料器襯板、振動篩襯板、礦料堆取料斗、鏟斗車刀口板、水渣輸送耐磨部件。
電力工業(yè)：風機葉輪、燃燒器管線、輸料槽和料斗內襯、破碎機部件、磨煤機部件、輸煤管道、出灰管，空氣處理系統(tǒng)和運輸機。
水泥工業(yè)：輥壓機擠壓輥、立磨磨輥及磨盤、沖擊盤、溜槽襯板、管道，泵殼、磨機內襯、破碎機錘頭及襯板、出渣槽、風機葉片、排風機葉片、料倉、粉碎機輥及襯板。
造紙工業(yè)：旋流器內襯、螺旋輸送機、輸送槽及漏斗、風機葉片、轉換導管、過渡彎頭。
采礦（挖泥業(yè)）：溜槽、漏斗襯板、制磚機絞刀、風機葉片襯板、球墨機襯板、鏟斗鏟齒、料斗內襯、輸料槽內襯、破碎機部件、蓋板、耐磨棒耐磨板。
煤處理業(yè)：輸料槽、料斗、破碎機零件和襯板、輸煤管道、彎頭、泵體、刮板輸送機中部槽及側板、采煤機襯板等。
玻璃行業(yè)：料倉、料斗、護板、肘板、耐磨環(huán)、原料倉、進料器等。
疏浚行業(yè)：泥漿泵襯板、耐磨彎頭、耐磨管道。

EDZCr55-10高鉻耐磨焊條

EDZCr55-10高鉻耐磨焊條

適用于錘式對輥式破碎機、鏟斗襯板、攪拌機葉片、碎煤機等。堆焊層硬度為HRC55，具有較高的沖擊韌性，可承受幾千萬次沖擊。

EDZCr55-10高鉻耐磨焊條

NPM-M高合金耐磨電焊條 價格

說明：采用鉬鉻硼碳為主要原料和科學技術研制而成，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點，主要針對水泥廠的對輥機、擠壓輥、磨滾、粉碎機、立窯塔盤、塔尖、傳送設備等磨損的特點研制而成。

主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦山機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械等。鉻鉬硼耐沖擊耐磨堆焊焊條 ??Fe-Cr-Mo-B堆焊焊條是石墨型的堆焊焊條，堆焊金屬為鉬鉻硼合金，堆焊層硬度為 HRC=60~65°，基體為Cr7Mo6B8彌散硬化強韌化奧氏體，堆焊金屬為共晶型或近共晶型合金，本焊條不但耐高溫（可達650℃）而且耐磨性，韌性，抗裂性很好。具有較高的抗沖擊磨粒磨損性能。 ??用途：適用于鋼廠，電廠，水泥廠，鑄件廠，建材廠等多種工業(yè)的耐磨件的堆焊，比其他材料的焊接壽命提高6~8倍。 ??多種合金耐磨塊 ??耐磨合金塊是由多種合金元素組合的高合金耐磨材料，自熔性良好，堆焊的工件無需除銹，它可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼及鑄鋼件上，用于承受低、中等程度沖擊的強磨粒磨損的易損件的制造與修復，焊后硬度為HRC60~75。它主要用于各種葉片、溜槽耐磨鋼板、鋼廠的壁板下料斗，電廠的風扇葉片，擠壓8 ‖輥輥面、制磚機絞刀、打泥板等零部件的制造和修復。堆焊后可提高使用壽命8－10倍。 ??產品規(guī)格：30*60*3（mm） 30*90*3（mm） ??焊接工藝： ??1.碳棒熔敷，熔敷電流280A~400A。 ??2.用耐磨焊條添加粉塊手工電弧焊，堆焊電流230A～300

常遇情況與解決方法
??堆焊中較常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是： ??1、焊前預熱，控制層間溫度，焊后緩冷。 ??2、焊后進行清理應力熱處理。 ??3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。 ??4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當量低、韌性高的焊條）。

預熱溫度核算原理
??開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系，所以預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來估算。以下估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。碳當量公式如下：Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni。 ??碳當量（%） 預熱溫度 碳當量（%） 預熱溫度
≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上
高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預熱。高合金鋼預熱溫度大于400℃。

影響因素
??堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關： ??1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。 ??2.預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質量。 ??3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。 ??堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。