甘肅【LY12-T4鋁方棒】 鋁圓鋼 簡(jiǎn)介

甘肅【LY12-T4鋁方棒】 鋁圓鋼 /簡(jiǎn)介

天津通發(fā)泰商貿(mào)有限公司

聯(lián)系人：許振

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公司是一家集生產(chǎn)與零售配送的綜合性實(shí)力企業(yè)。公司專業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)鋁管，鋁方管，六角鋁管、空心鋁管、花紋鋁板（大小五條筋鋁板、指針型鋁板）、中厚鋁板、鋁合金板、鋁卷板、鋁排、鋁帶、鋁箔、鋁棒、鋁方棒、六角鋁棒、無(wú)縫鋁管、大直徑鋁管、有色鋁管，各種鋁管深加工、鋁管焊接、鋁管折彎、鋁管加工、鋁管打孔、鋁折彎、鋁管焊接、鋁材精加工、鋁合金精加工、鋁管精加工、鋁材拉彎、鋁件加工、鋁制品加工等等

可滿足材質(zhì)：1060/1100、2014，2A12，LY12,2017，2024，3003，5052，5754，高等05，高等06，6201，6106，6011，6351，6005，6061，6262，6063，6463，6082，7003，7005，7075等

公司與全國(guó)各地多家經(jīng)銷商以及企業(yè)有著長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系

 鋁管介紹：
 鋁管是有色金屬管的一種。   按外形分:鋁方管、鋁圓管、鋁花紋管、異型鋁管  厚壁鋁管 按擠壓方式分:無(wú)縫鋁管,和普通擠壓管   按精度分:普通鋁管和 準(zhǔn)確鋁管,其中準(zhǔn)確鋁管一般需要在擠壓后進(jìn)行再加工,如冷拉精抽,軋制.   按厚度分:普通鋁管和薄壁鋁管   性能：耐腐蝕、重量輕。   鋁管廣泛用于各行各業(yè)，如：汽車、輪船、航天、航空、電器、農(nóng)業(yè)、機(jī)電、家居等，鋁管于我們的生活已經(jīng)無(wú)處不在。
鋁合金管計(jì)算公式：（外徑-壁厚）*壁厚*0.00879（密度）

一.管材

主要材質(zhì)：1060、2A12、3003、3A21、高等02、5052、5083、6063、6061、6A02、7A04、7A05、7075
1.擠壓無(wú)縫圓管（扁管、方管、橢圓管、口琴管）
外徑范圍：φ20mm～φ560mm
壁厚范圍：3mm～50mm
2.拉制管
外徑范圍：φ3mm～φ120mm
壁厚范圍：0.25mm～20mm

3.盤管外徑范圍：φ3mm～φ20mm

壁厚范圍：0.25mm～5mm
二.棒材

主要材質(zhì)：1060、2A12、2024、2A11、3003、高等02、5083、6061、6063、7A04、7A05、7075

TX54 　TXX54 　TXXX54 　適用于在終鍛模內(nèi)通過(guò)冷整形來(lái)清理應(yīng)力的模鍛件。 　T6，固溶處理（淬火），人工時(shí)效

②焊縫的強(qiáng)度和塑性高,焊縫強(qiáng)度達(dá)基體金屬?gòu)?qiáng)度的90%~95%。但焊縫的氣密性不高,推薦用高等03合金作焊料,可提高其氣密性,并可清理裂縫傾向。

①該合金的氣焊、電弧焊、電阻焊、點(diǎn)焊、縫焊性能良好,二氬弧焊時(shí)出現(xiàn)結(jié)晶裂縫傾向。硬釬焊性能尚好,而軟釬焊性能較差。

1.擠壓圓棒
F（R、H112）狀態(tài)：直徑為φ5mm～φ500mm
淬火狀態(tài)：直徑為φ5mm～φ500mm（T4、T451、T5、T6、T8）
2.擠壓正方形、正六邊形棒
F狀態(tài)：內(nèi)切圓直徑為5mm～350mm
淬火狀態(tài)：內(nèi)切圓直徑為5mm～350mm
3.擠壓長(zhǎng)方形棒（扁棒）  

寬度：5mm—500mm   厚度：3mm—150mm
三.鋁板

主要材質(zhì)：1060、1100、8011、3003、3004、5052、5083
1.鋁板

厚度：0.2mm—180mm  寬度：900mm—2000mm （特殊規(guī)格定做）
2.花紋鋁板

柳葉型、指針型、橘皮紋或定制  

厚度：1.0mm—8.0mm
3.防腐保溫專項(xiàng)使用板、瓶蓋專項(xiàng)使用料、幕墻板
4.鋁卷

1060、1145、1100、8011、3003、3004、5052

厚度：0.10mm—14mm  寬度：150mm—2000mm

四．型材

1.工業(yè)型材（可圖紙加工）

1060、2A12、3003、高等02、高等05、5083、6061、6063、7A04、7A05、7075
2.建材

50、60、70、90系列鋁門窗建材

熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序

主要過(guò)程為：

（1）配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合得獎(jiǎng)號(hào)，計(jì)算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

 

（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過(guò)除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。

（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過(guò)深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

擠壓

擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具，利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號(hào)6063合金，在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火過(guò)程及其后的人工時(shí)效過(guò)程，以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號(hào)的可熱處理強(qiáng)化合金，其熱處理制度不同。

上色（此處先主要講氧化的過(guò)程）

氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強(qiáng)，須通過(guò)陽(yáng)較氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。

其主要過(guò)程為：

（1）表面預(yù)處理：用化學(xué)或物理的方法對(duì)型材表面進(jìn)行清洗，暴露出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過(guò)機(jī)械手段獲得鏡面或無(wú)光（亞光）表面。

（2）陽(yáng)較氧化：經(jīng)表面預(yù)處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽(yáng)較氧化，生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的AL2O3膜層。

（3）封孔：將陽(yáng)較氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強(qiáng)。氧化膜是無(wú)色透明的，利用封孔前氧化膜的強(qiáng)吸附性，在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現(xiàn)本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金顏色及不銹鋼色等。

各種表面處理工藝后鋁型材的特征與性能

磨砂面料鋁型材：磨砂面鋁型材避免了光亮的鋁合金型材在建筑裝飾中存在一定的環(huán)境、條件下會(huì)形成光的干擾的缺點(diǎn)，它的表面如錦緞一樣細(xì)膩柔和，很受市場(chǎng)的青睞，但現(xiàn)有的磨砂材必須克服表面砂粒不均勻，并能看到模紋的不足。

多色調(diào)表面處理鋁型材：?jiǎn)握{(diào)的銀白色和茶色已不能滿足建筑師們與外墻裝飾面磚、外墻乳膠的很好配合，新型的不銹鋼色、香檳色、金顏色、鈦金色、紅色系列（酒紅色、棗紅色、黑色、紫色）等加上彩色玻璃能使裝飾效果錦上添花。這些型材都必須經(jīng)化學(xué)或機(jī)械拋光之后再氧化，效果才佳。

電泳涂漆鋁型材：電泳涂漆型材表面光澤柔和，能抵抗水泥、砂漿酸雨的侵蝕，日本90%的鋁型材都經(jīng)過(guò)電泳涂漆。

粉末靜電噴涂鋁型材：粉末靜電噴涂型材的特點(diǎn)是抗腐蝕性能優(yōu)良，耐酸堿鹽霧大大優(yōu)于氧化著色型材。

等離子體增強(qiáng)電化學(xué)表面陶瓷化鋁型材：該類型材是當(dāng)今世界較先進(jìn)的處理技術(shù)。此型材產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良，但成本較高。它具有20多種色調(diào)，其非常大特點(diǎn)是可根據(jù)需要象印花布一樣套色，型材表面色彩繽紛，裝飾效果較佳

鍍鈦工藝

鋁型材鍍鈦金工藝，包括選材、拋光、化學(xué)除油、清水沖洗、活化、真空鍍鈦工藝步驟，其特征在于它還包括：

a、預(yù)鍍工藝，該工藝是將活化后并經(jīng)清水沖洗的鈦金鋁型材置于由食鹽、鹽酸和水組成的液體中進(jìn)行化學(xué)處理，處理溫度為常溫，處理時(shí)間至液體發(fā)生激烈化學(xué)反應(yīng)為止；

b、電鍍工藝，該工藝中鍍液成份包括硫酸鎳、氯化鎳、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑，工藝條件：電流3-4A /dm陰較移動(dòng)、5-7A/dm空氣攪拌，鍍液溫度50-60℃，PH 值3．9-4．2，電鍍時(shí)間15分鐘。

建材選購(gòu)編輯

我國(guó)生產(chǎn)的鋁合金建筑型材產(chǎn)品在水平、種類上已與國(guó)外相當(dāng)。產(chǎn)品種類可分為：陽(yáng)較氧化著色型材、電泳涂漆型材、粉末噴涂型材、材料漆噴涂型材、隔熱型材。

鋁合金建筑型材產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕、裝飾性好、使用壽命長(zhǎng)、色彩豐富等優(yōu)點(diǎn)。通常，好的產(chǎn)品其表面在20年內(nèi)不失光、不變色。

②其冷沖壓性能與合金狀態(tài)有關(guān),退火（O）狀態(tài)的冷沖壓性能良好,H32、H34狀態(tài)時(shí)次之,而H36/H38狀態(tài)時(shí)不好。

廢金屬_廢金屬 -行業(yè)值得關(guān)注的問(wèn)題。

金屬材料是指金屬元素或以金屬元素為主構(gòu)成的具有金屬特性的材料的統(tǒng)稱。包括純金屬、合金、金屬材料金屬間化合物和特種金屬材料等。 人類文明的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步同金屬材料關(guān)系十分密切。繼石器時(shí)代之后出現(xiàn)的銅器時(shí)代、鐵器時(shí)代，均以金屬材料的應(yīng)用為其時(shí)代的顯著標(biāo)志�，F(xiàn)代，種類繁多的金屬材料已成為人類社會(huì)發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)。 金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料。①黑色金屬又稱鋼鐵材料，包括含鐵90%以上的工業(yè)純鐵，含碳 2%～4%的鑄鐵，含碳小于 2%的碳鋼，以及各種用途的結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼、高溫合金、準(zhǔn)確合金等。廣義的黑色金屬還包括鉻、錳及其合金。②有色金屬是指除鐵、鉻、錳以外的所有金屬及其合金，通常分為輕金屬、重金屬、貨品、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等。有色合金的強(qiáng)度和硬度一般比純金屬高，并且電阻大、電阻溫度系數(shù)小。③特種金屬材料包括不同用途的結(jié)構(gòu)金屬材料和功能金屬材料。其中有通過(guò)快速冷凝工藝獲得的非晶態(tài)金屬材料，以及準(zhǔn)晶、微晶、納米晶金屬材料等；還有隱身、抗氫、超導(dǎo)、形狀記憶、耐磨、減振阻尼等特殊功能合金以及金屬基復(fù)合材料等。 金屬材料的性能一般分為工藝性能和使用性能兩類。所謂工藝性能是指機(jī)械零件在加工制造過(guò)程中，金屬材料在所定的冷、熱加工條件下表現(xiàn)出來(lái)的性能。金屬對(duì)各種加工工藝方法所表現(xiàn)出來(lái)的適應(yīng)性稱為工藝性能，主要有以下四個(gè)方面：⑴切削加工性能；⑵可鍛性；⑶可鑄性；金屬材料工藝性能的好壞，決定了它在制造過(guò)程中加工成形的適應(yīng)能力。所謂使用性能是指機(jī)械零件在使用條件下，金屬材料表現(xiàn)出來(lái)的性能，它包括機(jī)械性能、物理性能、化學(xué)性能等。金屬材料的性能決定著材料的適用范圍及應(yīng)用的合理性。金屬材料的性能主要分為四個(gè)方面，即：機(jī)械性能、化學(xué)性能、物理性能、工藝性能。金屬材料使用性能的好壞，決定了它的使用范圍與使用壽命。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能，稱為機(jī)械性能(或稱為力學(xué)性能)。金屬材料的機(jī)械性能是零件的設(shè)計(jì)和選材時(shí)的主要依據(jù)。外加載荷性質(zhì)不同(例如拉伸、壓縮、扭轉(zhuǎn)、沖擊、循環(huán)載荷等)，對(duì)金屬材料要求的機(jī)械性能也將不同。常用的機(jī)械性能包括：強(qiáng)度、塑性、硬度、沖擊韌性、多次沖擊抗力和疲勞較限等�；瘜W(xué)性能：金屬與其他物質(zhì)引起化學(xué)反應(yīng)的特性稱為金屬的化學(xué)性能。在實(shí)際應(yīng)用中主要考慮金屬的抗蝕性、***化性（又稱作氧化抗力，這是特別指金屬在高溫時(shí)對(duì)氧化作用的抵抗能力或者說(shuō)穩(wěn)定性），以及不同金屬之間、金屬與非金屬之間形成的化合物對(duì)機(jī)械性能的影響等等。在金屬的化學(xué)性能中，特別是抗蝕性對(duì)金屬的腐蝕疲勞損傷有著重大的意義；物理性能：金屬的物理性能主要考慮：⑴密度⑵熔點(diǎn)⑶熱膨脹性⑷磁性能⑸電學(xué)性能（主要是電導(dǎo)率）； 新興金屬材料介紹： 1、金屬基復(fù)合材料 金屬基復(fù)合材料起源于20 世紀(jì)50 年代末或60 年代初期，它是一種把金屬作為基體和增強(qiáng)材料進(jìn)行復(fù)合加工而制成的一種材料。基體可以是銅、鋁、鎂以及金屬間化合物等。增強(qiáng)材料的種類也很多，可以是碳化硅、碳纖維以及氧化鋁等。它除了具有很高的韌性和可塑性之外，還能耐高溫，且導(dǎo)電性能良好，可抗輻射，阻隔性能良好不吸潮。正是由于這些優(yōu)良的特性，使得它經(jīng)過(guò)了幾十年的發(fā)展成為了如今較炙手可熱的復(fù)合材料之一。由于金屬基復(fù)合材料的性能，所以它能夠被運(yùn)用到了各個(gè)行業(yè)。比如汽車行業(yè)中的柴油機(jī)活塞、al發(fā)動(dòng)機(jī)組的缸體驅(qū)動(dòng)軸、連桿等；還有航空航天行業(yè)。比如戰(zhàn)隼戰(zhàn)機(jī)的機(jī)腹尾翼以及燃料通

伸長(zhǎng)率 δ10 (%)：≥20

2、清潔

注意事項(xiàng)

選購(gòu)及使用鋁合金建筑型材產(chǎn)品時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1. 查看產(chǎn)品出廠合格證，注意出廠日期、規(guī)格、技術(shù)條件、企業(yè)名稱和生產(chǎn)許可證編號(hào)。

2. 仔細(xì)察看產(chǎn)品的表面狀況，產(chǎn)品應(yīng)色彩鮮亮，光澤好，表面不能有明顯的擦劃傷、氣泡等缺陷。

3. 一定要注意產(chǎn)品的壁厚，門、窗料的產(chǎn)品厚度應(yīng)不小于1.0mm。

4. 注意產(chǎn)品表面涂層的厚度，陽(yáng)較氧化產(chǎn)品的膜厚不低于10μm，電泳涂漆產(chǎn)品的膜厚不低于17μm，粉末噴涂的涂層厚度不超出40-120μm范圍，材料漆噴涂產(chǎn)品應(yīng)在二涂以上，不能低于30μm。

5. 沿海地區(qū)的用戶較好選擇耐蝕性能較好的電泳涂漆型材、粉末噴涂型材或材料噴涂型材產(chǎn)品。

6. 日常維護(hù)時(shí)不能用刷子等其他硬物作為清洗工具，應(yīng)選擇柔軟的棉紗和棉布。

7. 清洗時(shí)可以用水、洗滌靈和肥皂，但不能用其他農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物。

劣質(zhì)特征

擠壓缺陷。鋁型材擠壓過(guò)程中因擠壓設(shè)備是否完備，擠壓工藝是否成熟以及操作是否失當(dāng)，會(huì)產(chǎn)生諸如氣泡、夾雜、成層、色差、扭曲等缺陷，影響鋁型材的質(zhì)量。

氧化膜厚度薄。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定建筑鋁型材氧化膜厚度應(yīng)不小于10um（微米）。厚度不夠，鋁型材表面易銹蝕、腐蝕。抽驗(yàn)中一些無(wú)產(chǎn)名、廠址、生產(chǎn)許可證、合格證的鋁型材，其氧化膜厚度僅2至4um，有的甚至沒(méi)有氧化膜。據(jù)相關(guān)人士估算每減少1um氧化膜厚度，每噸型材可減少電耗成本150多元。

化學(xué)成分不合格。摻入大量雜鋁、廢鋁的鋁型材能大大降低成本，但會(huì)導(dǎo)致建筑鋁型材化學(xué)成分不合格，嚴(yán)重危及建筑工程安全。

降低型材壁厚。90系列推拉窗型，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)其鋁型材壁厚較低不小于1．4mm，一些產(chǎn)品僅0．6至0．7mm。46系列地彈門型，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)使用的鋁型材壁厚較低不小于1．62mm，檢驗(yàn)中，一些產(chǎn)品僅0．97至1．18mm。

劣質(zhì)鋁型材大量減少封閉時(shí)間，減少了化學(xué)試劑損耗，成本降了，但型材耐腐蝕性能也大大降低了。

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