主營:焊接煙塵凈化器,焊煙凈化器,移動焊煙凈化器,自循環(huán)焊煙凈化器,煙塵凈化系統(tǒng),煙塵粉塵凈化設備,電焊煙塵凈化器,打磨除塵工作臺
設備日常維護
1、每天對設備進行表面清理,保證機體清潔,經常清除粘附的灰塵、污垢等雜物,防止銹蝕。
2、根據設備運行工況定期去除設備內沉積灰塵,保證凈化環(huán)境。
3、使用過的設備暫時不用時,必須拆下濾芯并清理干凈。清除箱內所有積灰,妥善存放。
4、設備停機時,在工藝系統(tǒng)停止后,應保持設備繼續(xù)工作一段時間,以除去設備內的水氣及粉塵。同時,應對濾筒清灰、卸灰操作,以完全清除濾筒表面及灰斗內部的粉塵。
5、帶反吹設備應定期對氣包放水,放水閥位于氣包底部,防止氣包腐朽。
設備的過濾元件、風機、電路、氣路應周期性進行維護保養(yǎng)。
設備使用過程中應定期(靠前次一般為半年,以后為每三個月,兩年后一般為每月檢查一次)打開凈化室箱門,借助照明工具檢查濾筒上有無某一處無煙塵或相對少煙塵覆蓋,如若有應取出該濾筒確認,
濾筒有破損應及時更換。
2)濾筒維護保養(yǎng)
濾筒維護保養(yǎng)主要方式是及時清理粉塵以避免濾筒嚴重堵塞。清理方法為:取下濾筒進行表面清理和清洗。濾筒的取下方法見“5.5濾筒清灰”,濾筒清理有如下注意事項:
1、可使用柔軟的毛刷清理,清理過程中嚴禁使用硬質毛刷,嚴禁使用鋼絲球等容易劃傷濾筒的工具;
2、濾筒更換及清理時都應做好防護措施,避免磕碰;
3、濾筒用清水清洗,清洗的水中不可添加任何洗滌劑;
4、非覆膜濾筒不可使用水洗,不覆膜的濾筒需保證干燥;
5、濾筒水洗后需在陰涼干燥處晾干,避免陽光暴曬;
6、經過水洗的濾筒安裝入設備后需讓設備空運行以抽干濾筒水分;
7、濾筒清灰請在室外無風或微風的情況下進行,以免揚塵;
8、清洗濾筒時應檢查濾筒上密封圈是否完好且彈性,否則需要更換密封圈。
2線路、氣路檢修
1. 每月定期對外部連接線路進行查修,避免出現漏電及老化松動等現象影響設備使用及操作者的人身安全。
2. 每季度定期有專業(yè)電氣人員對內部電氣元件進行檢查和維護,確保設備正常工作。
3風機檢修
每季度定期對風機、電機等運動部件進行檢修,查看是否有松動或
異常,及時修正。
(一)檢修前的檢查
風機在檢修之前,應在運行狀態(tài)下進行檢查,從而了解風機存在的缺陷,并測試記錄有關數據,供檢修時參考。
檢查的主要內容有:測量軸承和電動機的振動及其溫升。
檢查方法:打開設備前側下箱門、后側箱門即可測量和了解電機和軸承的振動情況和溫度。
(二)風機的檢修
1.葉輪的檢修
1)清灰:打開后箱門,清除葉輪上的積灰、污垢。
2)葉片仔細檢查葉輪的磨損程度(葉輪磨損),鉚釘的磨損和緊固情況,以及焊縫脫焊情況,
3)固定螺栓情況:固定螺栓是否。
2. 電機的檢修
1)電機底座固定:用扳手加固即可。
2)電機溫升測試:電機溫升測試應由帶有電氣資格證的專業(yè)人員進行,以保證測試結果的準確性。
4設備殼體檢修
1. 每月定期檢查凈化器的箱體密封效果是否良好。
2.定期檢查管道法蘭和檢修門等處的密封情況,如有破損和老
化,應及時更換。
3.定期檢測排氣口的排放濃度、時常觀察,如發(fā)現排放濃度大、冒灰,應及時檢查濾筒破損情況和過濾室密封情況,堵塞漏氣孔隙,更新濾筒。
常見故障與維修
1)查看電路連接是否完好,否則重新連接線路。
2)電器元件是否有損壞現象,是則更換電器元件。
1)檢查濾筒外表面部是否已聚集大量的灰塵,是則清理灰塵后重新試機。
2)檢查凈化器是否密封嚴緊,否則換去舊密封條后重新試機。
1)查看線路是否已經老化,是則更換連接線路。
2)檢查電器元件是否有損壞,是則更換電器元件。
4、凈化器開機后噪音大
1)檢查設備是否密封完好,否則重新密封凈化器(更換其密封條)。
2)查看凈設備是否平穩(wěn)的安放在地面上工作,否則重新調整凈化器的工作位置。
3)查看緊固螺釘是否出現松動現象,是檢查所有的緊固螺釘并螺緊。
4)查看風機內部是否進入雜物,是則檢修風機。
1)檢查電機是否正常工作,否則檢修電機或者更換電機(電機使用壽命已到或異常)。
2)查看風機緊固螺釘是否出現松動現象,是檢查所有的緊固螺釘
6、凈化器工作時出現風壓下降,風量減小
1)查看凈化器密封是否嚴緊,否則更換密封墊重新試機。
2)查看濾筒是否被灰塵堵塞,是則清除濾筒表面的灰塵重新試機。
3)檢查電機是否在正常工作,否則檢修電機或者更換電機(電機
使用壽命已到)。
4)查看電器元件是否有接觸不良的現象,是則更換元器件。
7、凈化器冒煙
請及時切斷電源后,請專業(yè)的電氣人員進行檢查維修。
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