搖臂鉆床,也可以稱為橫臂鉆。主軸箱可在搖臂上左右移動,并隨搖臂繞立柱回轉(zhuǎn)±180度的鉆床。搖臂還可沿外柱上下升降,以適應(yīng)加工不同高度的工件。較小的工件可安裝在工作臺上,非常大的工件可直接放在機床底座或地面上。搖臂鉆床廣泛應(yīng)用于單件和中小批生產(chǎn)中,加工體積和重量非常大的工件的孔。搖臂鉆床加工范圍廣,可用來鉆削大型工件的各種螺釘孔、螺紋底孔和油孔等。搖臂鉆床的主要變型有滑座式和萬向式兩種;綋u臂鉆床是將基型搖臂鉆床的底座改成滑座而成,滑座可沿床身導(dǎo)軌移動,以擴大加工范圍,適用于鍋爐、橋梁、機車車輛和造船,機械加工,等行業(yè)。萬向搖臂鉆床的搖臂除可作垂直和回轉(zhuǎn)運動外,并可作水平移動,主軸箱可在搖臂上作傾斜調(diào)整,以適應(yīng)工件各部位的加工。此外,還有車式、壁式和數(shù)字控制搖臂鉆床等。
主要結(jié)構(gòu)
搖臂鉆床主要由底座、內(nèi)立柱、外立柱、搖臂、主軸箱及工作臺等部分組成!(nèi)立柱固定在底座的一端,在它的外面套有外立柱,外立柱可繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)360度。搖臂的一端為套筒,它套裝在外立柱做上下移動。由于絲桿與外立柱連成一體,而升降螺母固定在搖臂上,因此搖臂不能繞外立柱轉(zhuǎn)動,只能與外立柱一起繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)。主軸箱是一個復(fù)合部件,由主傳動電動機、主軸和主軸傳動機構(gòu)、進(jìn)給和變速機構(gòu)、機床的操作機構(gòu)等部分組成。主軸箱安裝在搖臂的水平導(dǎo)軌上,可以通過手輪操作,使其在水平導(dǎo)軌上沿?fù)u臂移動。運動形式
當(dāng)進(jìn)行加工時,由特殊的加緊裝置將主軸箱緊固在搖臂導(dǎo)軌上,而外立柱緊固在內(nèi)立柱上,搖臂緊固在外立柱上,然后進(jìn)行鉆削加工。鉆削加工時,鉆頭一邊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切削,一邊進(jìn)行縱向進(jìn)給.
其運動形式為:
(1)搖臂鉆床的主運動為主軸的旋轉(zhuǎn)運動
(2)進(jìn)給運動為主軸的縱向進(jìn)給
(3)輔助運動有:搖臂沿外立柱垂直移動,主軸箱沿?fù)u臂長度方向的移動,搖臂與外立柱一起繞內(nèi)立柱的回轉(zhuǎn)運動。
日常保養(yǎng)
1.清洗機床外表及死角,拆洗各罩蓋,要求內(nèi)外清潔、無銹蝕、無黃袍,漆見本色鐵見光。清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺面毛刺。檢查補齊螺釘、手球、手板,檢查各手柄靈活可靠性。
2.搖臂鉆床主軸進(jìn)刀箱保養(yǎng):檢查油質(zhì),保持良好,油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng),調(diào)整油壓。
3.搖臂鉆床搖臂及升降夾緊機構(gòu)檢查:檢查調(diào)整升降機構(gòu)和夾緊機構(gòu)達(dá)到靈敏可靠。
4.搖臂鉆床潤滑系統(tǒng)檢查:清洗油氈,要求油杯齊全、油路暢通,油窗明亮。
5.搖臂鉆床冷卻系統(tǒng)檢查:清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路,要求無漏水現(xiàn)象。
6.搖臂鉆床電器系統(tǒng)檢查:清掃電機及電器箱內(nèi)外塵土。關(guān)閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動、老化。檢查限位開關(guān)是否工作正常。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統(tǒng)是否正常,有無漏油現(xiàn)象。各電器控制開關(guān)是否正常。
型號 |
單位 |
ZQ3040×13 |
非常大鉆孔直徑 |
mm |
40 |
主軸中心至立柱母線 |
mm |
1300~360 |
主軸箱水平移動距離 |
mm |
950 |
主軸端面至底座工作面 |
mm |
1050~260 |
主軸行程 |
mm |
220 |
主軸圓錐孔 |
莫氏4號 |
|
主軸轉(zhuǎn)速(6級) |
r/min |
75、135、240、350、590、1100 |
主軸進(jìn)給量3級 |
n |
0.10 0.16 0.25 |
搖臂回轉(zhuǎn)角度 |
。 |
360 |
主電機功率 |
kw |
2.2 |
升降電機功率 |
kw |
1.1 |
重量 |
Kg |
1900 |
主機外形尺寸(長×寬×高) |
mm |
1800×810×2200 |
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