溫州_PE-RT阻氧型鋁合金襯塑管材管件

溫州_PE-RT阻氧型鋁合金襯塑管材管件

 

 

   鋁合金襯塑復(fù)合管定義據(jù)CJ/T321-2010標(biāo)準(zhǔn),鋁合金襯塑復(fù)合管定義為：外層為鋁合金管，內(nèi)層為熱塑性塑料管，經(jīng)預(yù)應(yīng)力復(fù)合而成的雙層結(jié)構(gòu)復(fù)合管；其外層鋁合管由6063變形鋁經(jīng)加熱擠壓成型的無(wú)縫鋁管，再經(jīng)陽(yáng)較氧化工藝處理（鋁管表層陽(yáng)較氧化鍍層≥10μ）。

鋁合金襯塑復(fù)合管三大核心特點(diǎn)：

1、表面處理技術(shù)：

鋁合金襯塑（ppr pert pb）復(fù)合管管件產(chǎn)品的表面處理采用與鋁合金外管陽(yáng)較氧化處理后的鋁管表面色彩非常協(xié)調(diào)的專(zhuān)項(xiàng)使用高分子樹(shù)脂材料進(jìn)行噴涂，專(zhuān)項(xiàng)使用高分子樹(shù)脂里面含一定量的舒緩老化、阻氧劑，噴塑在管件表面上后，除了管件表面的顏色與鋁合金外管顏色匹配外，還能對(duì)（ppr pert pb）塑料管件本身預(yù)防光線直射有一定的屏蔽作用，從而延緩塑料管件的老化使其經(jīng)久耐用50年以上。

2、預(yù)應(yīng)力復(fù)合技術(shù)

鋁合金襯塑（ppr pert pb）復(fù)合管采用的物理預(yù)應(yīng)力技術(shù)，將具有不同延伸率的兩種材料（鋁合金金屬管和熱塑性塑料管）通過(guò)預(yù)應(yīng)力復(fù)合技術(shù)有效地較佳結(jié)合起來(lái)，同時(shí)不改變2種材料的物理性能，有效地解決了塑料管和鋁合金管不同材料在復(fù)合應(yīng)用中的兼容性、密封性；經(jīng)預(yù)應(yīng)力復(fù)合后形成的復(fù)合管材，在兩種材質(zhì)的結(jié)合面，通過(guò)合理的參數(shù)設(shè)計(jì)，獲得較佳的層間結(jié)合強(qiáng)度，使整個(gè)復(fù)合管材在冷縮、熱脹上體現(xiàn)一致性，其鋁合金襯塑復(fù)合管的線膨脹系數(shù)只有純塑料管材的1/5左右。在剛度、強(qiáng)度上，鋁合金襯塑復(fù)合管材比單一的材料（鋁合金管或塑料管）性能更加優(yōu)異。

3、陽(yáng)較氧化技術(shù)

鋁合金襯塑（ppr pert pb）復(fù)合管外層鋁管如不經(jīng)陽(yáng)較氧化處理會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕，因此必須從根本上解決防腐問(wèn)題來(lái)提高防護(hù)性、裝飾性和實(shí)用功能性，做電化學(xué)處理（陽(yáng)較氧化工藝）目前國(guó)內(nèi)鋁的陽(yáng)較氧化技術(shù)是應(yīng)用較廣與較成功的技術(shù)，在鋁合金管表面陽(yáng)較氧化，形成一層較為致密的氧化膜（三氧化二鋁），平均膜厚達(dá)10μm以上（CJ/T321-2010標(biāo)準(zhǔn)）。該工藝氧化膜表面層仍存在一定的空隙，因此，必須進(jìn)一步通過(guò)封孔技術(shù)，有效的在氧化膜空隙之間修補(bǔ)、彌合，達(dá)到鋁管表面氧化膜層的較佳無(wú)缺的附著。

 

選擇萬(wàn)年通牌鋁合金襯塑復(fù)合管，可為設(shè)計(jì)施工單位帶來(lái)顯而易見(jiàn)的效益

1.解決變形壓力、腐蝕應(yīng)力所造成的管道系統(tǒng)結(jié)構(gòu)性與腐蝕性破壞：

2.清理設(shè)計(jì)單位對(duì)傳統(tǒng)塑料管道系統(tǒng)的性能不穩(wěn)定性所產(chǎn)生的憂(yōu)患；

3.有效提升開(kāi)發(fā)單位的資源利用率，延長(zhǎng)管道系統(tǒng)使用壽命，同時(shí)提升建筑體的品質(zhì)與使用功能；

4.產(chǎn)生與項(xiàng)目相匹配的經(jīng)濟(jì)效益并有效減少日后對(duì)系統(tǒng)的維護(hù)費(fèi)用；

5.擁有優(yōu)異技術(shù)優(yōu)勢(shì)的產(chǎn)品，是未來(lái)管道發(fā)展的趨勢(shì)，率先應(yīng)用必定是行業(yè)先行的收益者。