電工圓鋁桿連鑄連軋生產(chǎn)工藝 連鑄連軋生產(chǎn)工藝及工藝過程連鑄連軋
生產(chǎn)是在連鑄機后面配以連軋機組成連鑄連軋機組,使連鑄機鑄出的鑄坯不經(jīng)再
次加熱,直接軋制成線材。因連鑄連軋機組設備的總投入資金及占地面積不大,可節(jié)
約能耗,減輕工人勞動強度,產(chǎn)品成品率和生產(chǎn)率比較高,所以在世界各地得到
普遍發(fā)展和應用。 工藝過程是電解鋁液→加固體冷料→精煉→取樣→保溫
靜置→過濾→澆鑄→冷卻鑄坯→入軋→軋制→繞線→打捆→檢驗→入庫
規(guī)格:Φ9.5MM、Φ12MM、Φ15MM,產(chǎn)品具有圓整度高,表面光潔度好,尺
寸均勻等優(yōu)點
鋁桿導電性能和機械性能均符合全部電工學會(IEC)和美國材料與試驗協(xié)會
(ASTM)標準
鋁桿普通用于電線電纜行業(yè),如民用導線、鋁鉸線、鋼芯鋁鉸線、漆包線、電磁
線等。采用鋁連鑄連釓生產(chǎn)線,生產(chǎn)的鋁桿型號為:A2、A4、A6、A8,規(guī)格有:
∮9.3 ∮9.5、∮12、∮13∮15,產(chǎn)品主要用于電線電纜、冰箱管、空調(diào)管、
銅包鋁、漆包鋁、鋁扁線、鋼廠脫氧、電子電器等領域,產(chǎn)品表面清潔,不存在
明顯油斑,不起皮,不飛邊,圓準度好的優(yōu)點,深受廣大客戶的好評,
脫氧用的鋁桿,就是配套煉鋼廠脫氧用。一般鋁桿是通過把鋁錠熔化,再把
鋁液體通過一定方向流出來,直接凝固成鋁桿,F(xiàn)在大多數(shù)直徑是
9.5mm12mm13mm15mm,分為外抽芯和內(nèi)抽芯兩種,外徑尺寸非常大1200mm,
覆繞后卷的寬度800mm,內(nèi)徑是600mm。
具體的數(shù)據(jù)要求是:出口的必須圓度要好,我公司可以用拉絲機將15mm脫氧
用的鋁桿轉變?yōu)?3mm脫氧用的鋁桿。
我公司生產(chǎn)的脫氧用的鋁桿,鋁含量能達到99.6%以上,深受廣大客戶歡迎,并
且和國外客戶簽訂大量訂單,我國家出口創(chuàng)匯。
從抗拉強度上說,強度越高,材料會 越硬也會影響屈服強度,另外延伸率和斷
面收縮率也要 下降這樣如果無限制的大,也會影響加工性能
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