東莞市萬江金力泰電爐廠

已認(rèn)證

主營:鋁合金熔爐,鋁液精煉除氣除渣機(jī),鋁合金時(shí)效爐,鋁合金快速固溶爐鋁合金淬火爐,鋁合金鍛打加熱爐,模具氮化爐,T6,T4鋁合金固溶時(shí)效爐

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立式方形鋁合金固溶爐立式方形鋁合金淬火爐

價(jià)格

128000 元/臺(tái)

  • 單價(jià):電議
  • 最小起訂量: 85000臺(tái)
  • 所在地:廣東 東莞
  • 供貨總量: 999臺(tái)
  • 發(fā)布時(shí)間:2024-08-15

聯(lián)系方式

產(chǎn)品描述

  • 牌:金力泰

  • 型號(hào):HZT4-75-6

  • 工藝用途:鋁合金固溶熱處理爐

  • 傳熱方式:對(duì)流式電阻爐

  • 額定溫度:650℃℃

  • 爐內(nèi)氣氛:空氣介質(zhì)爐

  • 熱工制度:立式快速升降

  • 爐型結(jié)構(gòu):箱式爐

  • 輸送形式:升降底式爐

  • 控制形式:溫度控制爐

  • 發(fā)熱元件:電阻絲

  • 控制器類型:PID調(diào)節(jié)控制表

  • 保溫材料:陶瓷纖維

  • 控溫精度:鹵 1℃

  • 溫度上升時(shí)間:120min

  • 電壓:380v

  • 額定功率:75kw

  • 爐膛尺寸:1000*1000*1000mm

  • 裝載量:800kg

  • 外形尺寸:1800*1800*3000mm

  • 重量:3500kg

  • 淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間:7-12S

  • 風(fēng)機(jī)功率:7.5KW

  • 淬火池容量:5m3

  • 爐溫均勻性:鹵 5鈩

  • 控溫方式:PID

  •  

立式鋁合金快速固溶爐

 

 

 

鋁合金固溶熱處理電爐(以下簡稱電爐)系周期作業(yè)式電阻爐,主要用于鋁合金機(jī)件固溶處理的加熱之用。具有爐溫均勻、升溫快、入水時(shí)間短、能源消耗低等優(yōu)點(diǎn)。

溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅,日本島電系列智能雙數(shù)顯儀表控溫,且控溫精度高、爐溫平穩(wěn)、溫差波動(dòng)小。另用中圓圖記錄儀記錄溫度及超溫聲光啟動(dòng)緊急信號(hào),雙重控制,確保工件不超溫。

 

 

簡介

 

 

電爐由爐底支架、加熱爐體、熱循環(huán)風(fēng)機(jī)及導(dǎo)流系統(tǒng)、料筐及升降卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和電(溫)控系統(tǒng)等部分組成。

爐底支架采用型鋼焊接而成,供擱置爐體之用。

加熱爐體主要由爐殼體、爐襯、爐門、爐門開閉機(jī)構(gòu)及加熱元件組成。

爐殼采用型鋼及鋼板焊接成形,結(jié)構(gòu)牢固可靠,整體強(qiáng)度好,不易變形,外表平整光潔。

爐襯為全纖維結(jié)構(gòu),采用耐火纖維疊壓成型,壓縮后容重~200kg/m3,爐襯厚度240mm,使用此種方法制作,氣密性好、具有牢固可靠、維修方便、使用壽命長、節(jié)能效果好、爐體重量輕、爐體外墻壁溫升小等優(yōu)點(diǎn)。

爐門安裝在爐體下部,通過走輪擱置在支架上部的軌道上。爐門與爐體的密封是通過斜面機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的,爐門的啟閉采用電動(dòng)式。

爐門開閉機(jī)構(gòu)由電機(jī)、減速機(jī)、鏈條及鏈輪、鋼絲繩及繩輪等組成。

加熱元件分2區(qū)布置,采用Cr20Ni80高電阻鎳鉻合金帶,制作成波紋狀,用高鋁質(zhì)瓷螺釘固定在纖維爐襯上。

熱循環(huán)風(fēng)機(jī)及導(dǎo)流系統(tǒng)是通過安裝在爐體頂部的熱循環(huán)風(fēng)機(jī)與爐膛內(nèi)的耐熱鋼擋風(fēng)板配合形成一個(gè)導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng),作爐內(nèi)熱空氣強(qiáng)迫循環(huán)之用,使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。電爐的通風(fēng)機(jī)與加熱元件連鎖,即只有當(dāng)通風(fēng)機(jī)接通電源后,加熱元件才能通電工作,這樣可保證加熱元件能在通風(fēng)循環(huán)條件下工作。

在工件加熱結(jié)束后,工件下水進(jìn)行固溶處理,冷卻水的補(bǔ)給由操作人員進(jìn)行人工控制冷卻水泵的開停;冷水從水槽底部進(jìn)入,熱水從水槽上部的溢流口自然流走;冷卻水的供給途徑由用戶利用橡膠軟管把常溫自來水從冷水泵(或冷水閥門)出口處接至水槽進(jìn)水口。

料筐及升降卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)是由電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)、環(huán)形起重鏈、滑輪組及料筐等組成。

卷揚(yáng)機(jī)采用快速電控卷揚(yáng)機(jī),較快繩速達(dá)30米/分,電機(jī)功率7.5kW,能使料框在18 S內(nèi)進(jìn)入水槽中,確保工件的熱處理工藝要求,該卷揚(yáng)機(jī)為手動(dòng)控制。

環(huán)形起重鏈考慮到爐膛溫度較高,采用16Mn環(huán)形起重鏈;滑輪組安裝在爐體上部;料筐可采用圓鋼加工焊接而成,結(jié)構(gòu)牢固可靠不變形,升溫加熱時(shí)料筐即懸掛在爐膛中間。升降卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)與爐門機(jī)構(gòu)是連鎖控制的,即只有在爐門完全打開的狀態(tài)下(此時(shí)加熱元件的電源已被自動(dòng)切斷),提升機(jī)構(gòu)才能通電運(yùn)行。反之提升機(jī)構(gòu)沒有上升到位,爐門電機(jī)也無法接通電源。另外所有電機(jī)均采用短路和過載保護(hù)。

 

 

 

一、設(shè)備名稱型號(hào)

RB3-80-6型立式鋁合金快速固溶爐

二、技術(shù)參數(shù)

1、額定電壓:三相、380V。

2、額定頻率:50HZ。

3、額定溫度:常溫~650℃(溫度可調(diào))。

4、額定功率:80KW。

5、加熱元件:采用6組鎳鉻電阻帶加熱,電阻帶材質(zhì)0Cr25Al5。

6、接線方法:6組電阻帶 Y-Y型接線方法。

7、爐膛尺寸:長1000×寬1000×高1000mm

8、料框尺寸:根據(jù)客戶要求訂做

9、制品規(guī)格尺寸:客戶提供

10、裝爐量:800KG

11、控溫精度:±1℃ 。

12、爐溫均勻性:±5℃。

13、淬火入水時(shí)間:7-12S。

14、空爐損耗功率:≤35KW 。

15、爐壁溫度:≤常溫+15℃

16、爐體重量:4500KG(參考)。

三、結(jié)構(gòu)材料

1、爐體底部支架采用型鋼焊接制作,爐體外殼用8#型鋼及3mm厚A3鋼板折壓成型焊接制作。

2、爐膛內(nèi)部全纖維制作,采用高溫陶瓷纖維板制作成方形爐膛,保溫層厚250mm;底部爐口采用高溫莫來石磚砌爐。

3、加熱元件為高溫電阻帶加熱,電阻帶繞制呈波浪狀用高溫陶瓷螺釘固定在爐堂的周圍,外部有不銹鋼導(dǎo)風(fēng)罩。

4、爐膛內(nèi)部熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)罩采用3mm厚304#不銹鋼板焊接制作,熱風(fēng)從爐罐的四周和底部進(jìn)入爐罐,頂部回風(fēng),風(fēng)量充分、溫度均勻,風(fēng)道板為活動(dòng)式插拔形式,易拆裝,便于后期維護(hù);導(dǎo)熱板中間設(shè)有小孔,保證傳熱的均勻性。

6、爐子頂部安裝一臺(tái)7.5KW的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī),風(fēng)葉為高溫不銹鋼風(fēng)葉,風(fēng)機(jī)軸承位通入冷卻循環(huán)水保護(hù),風(fēng)葉直徑15寸。

7、  爐門結(jié)構(gòu)為上下升降壓緊爐口,水平移動(dòng)打開爐門,上下和水平移動(dòng)均采用氣缸控制。爐門外殼采用型鋼和6mm鋼板焊接而成,內(nèi)部全纖維制作。爐門與加熱控制為互聯(lián)鎖結(jié)構(gòu),當(dāng)爐門打開后爐內(nèi)斷電停止加熱,關(guān)閉后方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī),加熱工作。

四、料框提升機(jī)構(gòu)

采用電機(jī)卷揚(yáng)機(jī)帶動(dòng)不銹鋼鋼絲繩和傳動(dòng)導(dǎo)向輥上下升降料框,升降電機(jī)功率5.5KW,提升物品重量1噸以上,鋼絲繩采用直徑12mm油麻鋼絲繩加雞心環(huán),吊鏈采用12mm經(jīng)熱處理加工的耐熱鋼特殊吊鏈。

料框采用8#槽鋼、4mm沖孔板焊接制作,每爐配兩個(gè)料框,料框保用期6個(gè)月。

五、淬火池

淬火池長2米*寬1.5米*高2米,采用8#槽鋼6mm鋼板焊接制作,底部裝有傳動(dòng)軸、滾輪,通過AC馬達(dá)、減速機(jī)、鏈輪鏈條傳動(dòng)帶動(dòng)水池前進(jìn)后退,為了水池移動(dòng)定位準(zhǔn)確,裝有剎車馬達(dá);行走功率:2.2KW,攪拌器功率1.5KW,冷卻循環(huán)泵功率:1.5KW,加熱功率:20KW。

六、電器控制

1、電器控制柜為立式、雙門結(jié)構(gòu),內(nèi)層門為儀表面板、外層門為透明玻璃結(jié)構(gòu),美觀大方,并能有效防護(hù)儀表電器免受外界灰塵污染,外形尺寸為:1600×700×450mm。

2、采用2塊日本島電微電腦智能儀表自動(dòng)控溫加熱,具有PID輸出控制功能,控溫準(zhǔn)確、精度高。

3、電控柜設(shè)有3相工作電流、電壓顯示,同時(shí)設(shè)有接地保護(hù)、超溫啟動(dòng)緊急信號(hào)、恒溫計(jì)時(shí)等控制功能。

4、加熱元件控制采用SSR整體化可控硅調(diào)壓器輸出控制,加熱功率大小可調(diào),具有節(jié)能、省電、控溫精度高的特點(diǎn)。

七、主要

配件及電器

主要電器元件及配件品牌:

   溫控儀表                        日本島電儀表品

加熱元件鎳鉻帶                  上海合金材料

SCR 模塊控制器                  寶島華特            

   空氣開關(guān)、漏電開關(guān):             天正電器

   互感器、電流表、電壓表:         天正電器

   接近開關(guān)、繼電器:              日本歐姆龍

中間繼電器                      日本歐姆龍

熱電偶                          肇慶儀表

AC馬達(dá)                           東莞電機(jī)

減速機(jī)                            寶島

高溫陶瓷纖維板                   江蘇宜興

保溫棉                           山東魯陽         

 

 

 

 


 















 

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  • 經(jīng)營模式:制造商+服務(wù)商
  • 主營:鋁合金熔爐,鋁液精煉除氣除渣機(jī),鋁合金時(shí)效爐,鋁合金快速固溶爐鋁合金淬火爐,鋁合金鍛打加熱爐,模具氮化爐,T6,T4鋁合金固溶時(shí)效爐
  • 地區(qū):廣東 東莞

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