主營:鋁合金快速固溶(淬火)爐,鋁合金時效爐、均質(zhì)爐,鋁合金熱處理連續(xù)爐,鋁液精煉除氣機,鋁合金熔煉保溫爐,井式回火淬火滲碳氮化爐,淬火、回火網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線,網(wǎng)帶式光亮退火爐、纖焊爐
RJ2-150-6型井式鋁合金淬火爐 |
2.1、井式鋁合金淬火爐系周期作業(yè)式熱處理電阻爐,帶有熱風循環(huán)系統(tǒng),較高溫度650℃,主要用于鋁合金固溶淬火、金屬材料的回火、固溶、時效處理。 2.2、由行車把料框吊入爐膛加熱,保溫完成后快速打開爐蓋,行車把料框吊入旁邊的淬火池進行淬火。 2.3、行車和淬火池用戶自建。 |
1、輸入電壓:3相 380V。 |
2、輸入頻率: 50HZ。 |
3、額定溫度:650℃(可調(diào))。 |
4、額定功率:150KW(可調(diào))。 |
5、爐膛尺寸:直徑Ø1600×高1800mm。 |
6、加熱元件:采用高溫電阻絲加熱,材質(zhì):OCr25Al5。 |
7、接線方法:Y-Y形接線方法。 |
8、空爐升溫時間:≤1.5H |
9、控溫精度:±2℃ |
10、爐溫均勻性:±5℃ |
11、重量:約4800 KG(參考)。 |
1、爐體外殼用4mmA3鋼板滾筒焊接制作而成,爐蓋由型鋼焊接圓形,中間全部采用耐火硅酸鋁纖維甩絲毯擠壓拼裝組合,有效保證隔熱性和密封性。爐蓋的升降由氣缸快速頂起,手動360度旋轉。在爐蓋的啟動軸上裝有兩個行程開關,與爐蓋啟閉連鎖,當爐蓋打開時,電爐電源即被切斷停止加熱,以保證操作人員的安全。 |
2、爐膛用弧形輕質(zhì)高鋁階梯磚砌成圓形爐膛;爐口用高鋁重質(zhì)磚縮口。 |
3、爐膛和爐壁之間填充優(yōu)質(zhì)硅酸鋁耐火纖維保溫材料、保溫層厚200mm。 |
4、加熱元件繞成螺旋狀均勻地分布在圓形爐膛周圍,共6組電阻絲分24層安裝于爐膛內(nèi)的托絲磚上 |
5、爐膛低部安裝1臺高溫熱風循環(huán)風機?烧{(diào)整爐膛內(nèi)上下各點溫度均勻。風機功率:11千瓦/臺,高溫不銹鋼風葉。 |
6、爐膛內(nèi)部熱風循環(huán)風罩采用4mm厚304#不銹鋼板滾筒焊接制作,熱風從爐罐的四周和底部進入爐罐,低部回風,風量充分、溫度均勻。風道壓板螺絲不露出以免掛住料筐。 |
1、電器控制柜為立式單獨電控柜,內(nèi)層門為儀表面板、外層門為透明玻璃結構,美觀大方,并能有效防護儀表電器免受外界灰塵污染,外形尺寸為:寬700×高1600×厚450mm。 |
2、采用2塊微電腦數(shù)顯編程儀表自動控溫加熱,具有PID輸出控制功能,可編制升溫速度、升溫時間快慢,控溫準確、精度高。 |
3、工作中設有3相工作電流、電壓顯示,同時設有接地漏電保護、漏液、超溫啟動緊急信號斷電等控制功能。 |
4、配有九點微電腦無紙記錄儀,可檢測爐內(nèi)、爐外各區(qū)溫度均勻性,可記錄熱處理升溫時間升溫曲線,并可長時間保留數(shù)據(jù)以便查詢。 |
5、加熱元件控制:采用電子觸發(fā)SSR模塊控制,加熱功率大小可調(diào),控溫精度高。 |
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