磷酸鹽高鋁澆注料 磷酸鹽耐火制品

公司介紹

鄭州東陽耐火材料廠是一個集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的科技創(chuàng)新型企業(yè)。產(chǎn)品廣泛用于煉鐵、煉鋼、水泥、玻璃、有色金屬冶煉、模具鑄造等行業(yè)。

公司主要有粘土耐火磚、高鋁耐火磚、磷酸鹽耐火磚、輕質(zhì)耐火磚等定型耐火材料及耐火澆注料、耐磨澆注料等各行業(yè)用不定型耐火材料。公司生產(chǎn)的東陽牌高鋁磚、東陽牌磷酸鹽磚經(jīng)久耐用，出口至韓國、印度、俄羅斯、越南、寶島等國家和地區(qū)，得到當?shù)赜脩舻暮迷u。

鄭州東陽耐火材料廠有15年的建廠歷史，前身是新密市第二耐火材料廠二分廠，經(jīng)不斷創(chuàng)新發(fā)展，現(xiàn)有員工100余人，其中有經(jīng)驗技術(shù)人員9人，并通過了ISO9001:2008質(zhì)量管理體系認證，自動控溫裝置的天然氣隧道窯生產(chǎn)線。分別生產(chǎn)重質(zhì)耐火磚和輕質(zhì)耐火磚。另有一條自動化澆注料生產(chǎn)線。15臺315~800T系列成型壓力機。技術(shù)先進，生產(chǎn)設(shè)備實力雄厚，為優(yōu)異耐火磚的生產(chǎn)提供了技術(shù)和設(shè)備保障。

東陽耐火材料廠秉承一貫的理念，奉行誠信、恭謙、創(chuàng)新、敬業(yè)的宗旨。誠信待人是東陽耐材的立足之本，把東陽品牌做大做強是東陽耐火材料廠的戰(zhàn)略目標，為我們的客戶提供滿意及效率高的服務。

 

 磷酸鹽結(jié)合耐火澆注料
              磷酸鹽結(jié)合澆注與一般澆注料的組成基本相同，骨料和粉料為高鋁質(zhì)，黏土質(zhì)，硅質(zhì)和鎂質(zhì)等。磷酸鋁，磷酸與中性及酸性骨料，粉料在常溫下只發(fā)生緩慢反應，為了使其在常溫下硬化，必須加入硬化劑，如活性氫氧化鋁，滑石，氟化氨，堿性氯化鋁，鋁酸鈣水泥等。
             氧化鎂促硬效果好，但生成的磷酸鎂耐火性差，使熱態(tài)強度下降。其硬化時間隨氣溫不同而變化顯著。磷酸鋁，磷酸與骨料反應，因生成不溶物會導致材料產(chǎn)生時效變化，當原料中所含鐵分的反應會影響時效變化，混練泥料時，對混練機有腐蝕作用，導致設(shè)備損壞，所以必須加入時效舒緩劑及有緩解作用的外加劑。磷酸鹽結(jié)合澆注料的干燥溫度低時，易形成吸濕性化合物焦磷酸。存放期間吸附空氣中水分還原成正磷酸破壞膠結(jié)性。因此磷酸鹽結(jié)合澆注料應經(jīng)過450~500攝氏度左右干燥，形成磷酸鋁或偏磷酸鋁。水玻璃結(jié)合澆注料的骨料和粉料來源廣泛，既可用硅酸鋁質(zhì)，硅質(zhì)，半硅質(zhì)，還可以用于鎂質(zhì)，鎂鋁質(zhì)等耐火澆注料。由于水玻璃較黏稠，拌料和振動時間增長。20世紀70年代出現(xiàn)速溶性固體水玻璃。
          可以與耐火骨料，粉料混裝在一起，現(xiàn)場加水拌料，澆注，使用方便。這種澆注料由于加熱到800~1000攝氏度，氟化鈉和氧化鈉的熔融，液相量增多，硅膠作用減弱，因此荷重軟化溫度較低。同時水玻璃結(jié)合澆注料使用溫度也相對較低，高鋁質(zhì)的使用溫度為1400攝氏度，黏土和半硅質(zhì)使用溫度為1000攝氏度，鎂質(zhì)使用溫度為1600攝氏度。因此應盡量減少水玻璃和氟硅酸鈉的加入量或用高模數(shù)的水玻璃。可是水玻璃結(jié)合澆注料常溫強度高，加熱過程強度降低較小，因此有較高的高溫耐磨性。特別能抵抗除氫氟酸以外的酸介質(zhì)和鈉鹽熔融物的侵蝕。黏土和半硅質(zhì)水玻璃澆注料的耐酸度大于93%，可以滿足耐酸熱工設(shè)備的使用要求