渦輪增壓器蝸殼自動噴丸機

渦輪增壓器蝸殼自動噴丸機安全保證措施和環(huán)保

1、人身安全保證措施

噴砂機門與噴砂作業(yè)聯(lián)鎖：只有噴砂室門關(guān)閉才能進行噴砂作業(yè)。

另外還配有有經(jīng)驗的操作人員進行現(xiàn)場培訓。

2、設(shè)備運行安全

通風除塵系統(tǒng)與噴砂操作啟動按鈕聯(lián)鎖：只有通風除塵系統(tǒng)正常工作后，才能進行噴砂作業(yè)。

各機械運轉(zhuǎn)部位按照通用規(guī)范設(shè)置防護罩。

3、環(huán)保：

A、涉及的環(huán)保問題有：工業(yè)粉塵、振動、噪音。

工業(yè)粉塵排放設(shè)置通風除塵系統(tǒng)，排放濃度≤70mg/m3，排放速率≤3.5Kg/h

B、振動

整套系統(tǒng)產(chǎn)生振動的主要設(shè)備為風機，解決振動的措施為：為風機配制減振裝置、隔音室及減振接管。

C、噪聲

噪聲產(chǎn)生有兩類：靠前類為風機噪聲，其解決方案為選用低噪音風機和配置消音器；第二類噪聲是噴砂時噴槍出口處的空氣動力性噪聲和磨料打擊工件的碰撞聲，其對策是：讓噴砂作業(yè)在密閉的箱體內(nèi)進行，降低噪音。噪音可從原來的85-90分貝降低至70分貝以下。

D、.環(huán)保：除塵采用LZB-80型濾蕊除塵器，除塵效率達99%，粉塵濃度＜100mg/m3，符合GB16297-1996大氣污染物綜合排放標準和GBJ4-73工業(yè)“三廢”排放標準。

E、噪音：整機設(shè)備≤70DB（國家標準）

 

渦輪增壓器蝸殼自動噴丸機主要技術(shù)參數(shù)

規(guī)格型號：渦輪增壓器蝸殼自動噴丸機

設(shè)備外形尺寸：8000mm長1800mm寬2300mm高

設(shè)備工作室內(nèi)尺寸：2000mm長*1800mm寬*1200高

旋風分離器尺寸：950高*600直徑

步進式自動輸送機構(gòu)的主要功能與特性：3000W 380V   50HZ[速度可調(diào)節(jié)]

采用總傳動軸配合傳動33組送料滾軸的方式進行工件輸送，33組滾軸能完全達到速度，松緊度的高度一致。并且可作變頻調(diào)節(jié)，以適應各種不同噴砂工藝效果要求和適用各種不同厚度之板材噴砂作業(yè)。噴砂室內(nèi)噴砂作業(yè)部位之滾軸更可左右平移并不影響傳動與調(diào)速等功能，此裝置讓設(shè)備能根據(jù)客戶不同工藝要求，處理各種不同材質(zhì)工件，并在要求使用不同砂料或壓力或選擇噴砂距離或多槍并用進行噴砂作業(yè)時使用。上料工人將板材放至上料架并將其推至主機艙的靠前組滾輪內(nèi)，滾軸將板材卷入主機艙，當板材進入預定位置后，噴槍組驅(qū)動電機啟動，同時啟動噴槍進行噴砂作業(yè)，帶動噴槍組進行水平的往復循環(huán)噴砂作業(yè)。

驅(qū)動電機3kw線速度可變頻調(diào)速，調(diào)節(jié)范圍：每分鐘0-6米，步進控制。以滿足客戶對不同材質(zhì)工件不同噴砂效果標準時設(shè)定噴砂速度以及調(diào)整加工效能。

自動槍架組的功能與特性：4只（6只）×2套

槍架的位置可向所有方位水平移動調(diào)整。

噴槍組在噴砂作業(yè)時進行水平的往復循環(huán)運動。采用750W伺服電機驅(qū)動。其線速可變頻調(diào)速，調(diào)節(jié)范圍為0—12米。選擇一個合理的噴槍運動速度與工件輸送速度，能達到多種優(yōu)化作業(yè)組合。使本機能完成各種不同材質(zhì)、特性屬性的工件噴砂作業(yè)。預留的每組兩只噴槍可在特殊情況下開啟增加噴砂力度或是用以提升加工產(chǎn)量。且并不用擔心增加除塵系統(tǒng)負額，本機配備的除塵系統(tǒng)通過變頻控制實際使用功率以完成有效除塵和節(jié)約能耗。（由于砂氣流方向等因素影響，本機生產(chǎn)出來的產(chǎn)品會出現(xiàn)工件向上面比向下面受到更大的噴砂力度作用，故本機生產(chǎn)出的產(chǎn)品正反面會有稍許差異，屬正�，F(xiàn)象，使用方可根據(jù)自身產(chǎn)品要求區(qū)分正反面進行噴砂作業(yè)。以使產(chǎn)品符合工藝要求。）

噴砂壓力亦可調(diào)節(jié)

分體除塵箱：1400mm*1400mm   共設(shè)計12只濾芯本機配1套

除塵風機為：7.5Kw   380v=1套

除塵風量為：5600立方／h

風壓：1820pa

照明：24w日光燈5盞

槍的數(shù)量：12只（鋁合金帶碳化硼噴嘴）

外殼：3.0-6mm冷軋鋼板焊接制成【表面烤漆處理】

透過窗：2個鏡框

空氣壓力因大于5.5bar(kg/cm2) [空壓機在10立方以上]

綜合以上各部位結(jié)構(gòu)與功能特性，調(diào)試每一個部件的參數(shù)，將使本設(shè)備達到一個完全優(yōu)化的組合，從而完成不銹鋼板材的噴砂處理。本機也將是一套完善的，完全符合各項質(zhì)量標準的先進自動化噴砂設(shè)備。

 

機器的加工生產(chǎn)效率：

處理寬度為1200 mm的普通不銹鋼板才的速工為每分鐘0.5—2米包括正反兩面，并且表面達到sa2.5級,電路原理圖及機械原理圖載錄在說明書內(nèi)。

 

機器的原理

采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動形成負壓產(chǎn)生引射作用，將旋風分離器貯箱內(nèi)的砂料通過輸砂管吸入噴槍內(nèi)，然后隨壓縮空氣氣流由噴嘴高速噴射到工件表面，達到鋼管噴砂的目的。

 

機器的特性

1.先進性

本機設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)可靠，操作方便，加工效率高，能源消耗低。

2.安全性

本機采用全自動化噴砂作業(yè)，plc智能化微電腦控制，真實做到安全生產(chǎn)。

3.效果好

小滾軸步進、自轉(zhuǎn)功能噴砂效果好。

4.效率高

本機配置噴槍12支，可根據(jù)需要調(diào)節(jié),采用雙向變頻調(diào)整,輸送速度可調(diào)節(jié)。

5.節(jié)約

本機配有上旋風分離器，能將可繼續(xù)使用的磨料和無用的粉塵進行自動分離保存，因此磨料可循環(huán)使用，從而大大降低磨料消耗，做到節(jié)約成本.

6.環(huán)保

本機采用半密封式作業(yè)，并配有集塵箱，能將清理過程中產(chǎn)生的所有粉塵進行儲存，固本機不產(chǎn)生任何環(huán)保不達標指數(shù)。

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