渦輪增壓器蝸殼自動(dòng)噴丸機(jī)

渦輪增壓器蝸殼自動(dòng)噴丸機(jī)安全保證措施和環(huán)保

1、人身安全保證措施

噴砂機(jī)門與噴砂作業(yè)聯(lián)鎖：只有噴砂室門關(guān)閉才能進(jìn)行噴砂作業(yè)。

另外還配有有經(jīng)驗(yàn)的操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。

2、設(shè)備運(yùn)行安全

通風(fēng)除塵系統(tǒng)與噴砂操作啟動(dòng)按鈕聯(lián)鎖：只有通風(fēng)除塵系統(tǒng)正常工作后，才能進(jìn)行噴砂作業(yè)。

各機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位按照通用規(guī)范設(shè)置防護(hù)罩。

3、環(huán)保：

A、涉及的環(huán)保問題有：工業(yè)粉塵、振動(dòng)、噪音。

工業(yè)粉塵排放設(shè)置通風(fēng)除塵系統(tǒng)，排放濃度≤70mg/m3，排放速率≤3.5Kg/h

B、振動(dòng)

整套系統(tǒng)產(chǎn)生振動(dòng)的主要設(shè)備為風(fēng)機(jī)，解決振動(dòng)的措施為：為風(fēng)機(jī)配制減振裝置、隔音室及減振接管。

C、噪聲

噪聲產(chǎn)生有兩類：靠前類為風(fēng)機(jī)噪聲，其解決方案為選用低噪音風(fēng)機(jī)和配置消音器；第二類噪聲是噴砂時(shí)噴槍出口處的空氣動(dòng)力性噪聲和磨料打擊工件的碰撞聲，其對(duì)策是：讓噴砂作業(yè)在密閉的箱體內(nèi)進(jìn)行，降低噪音。噪音可從原來的85-90分貝降低至70分貝以下。

D、.環(huán)保：除塵采用LZB-80型濾蕊除塵器，除塵效率達(dá)99%，粉塵濃度＜100mg/m3，符合GB16297-1996大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)和GBJ4-73工業(yè)“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn)。

E、噪音：整機(jī)設(shè)備≤70DB（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）

 

渦輪增壓器蝸殼自動(dòng)噴丸機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

規(guī)格型號(hào)：渦輪增壓器蝸殼自動(dòng)噴丸機(jī)

設(shè)備外形尺寸：8000mm長(zhǎng)1800mm寬2300mm高

設(shè)備工作室內(nèi)尺寸：2000mm長(zhǎng)*1800mm寬*1200高

旋風(fēng)分離器尺寸：950高*600直徑

步進(jìn)式自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)的主要功能與特性：3000W 380V   50HZ[速度可調(diào)節(jié)]

采用總傳動(dòng)軸配合傳動(dòng)33組送料滾軸的方式進(jìn)行工件輸送，33組滾軸能完全達(dá)到速度，松緊度的高度一致。并且可作變頻調(diào)節(jié)，以適應(yīng)各種不同噴砂工藝效果要求和適用各種不同厚度之板材噴砂作業(yè)。噴砂室內(nèi)噴砂作業(yè)部位之滾軸更可左右平移并不影響傳動(dòng)與調(diào)速等功能，此裝置讓設(shè)備能根據(jù)客戶不同工藝要求，處理各種不同材質(zhì)工件，并在要求使用不同砂料或壓力或選擇噴砂距離或多槍并用進(jìn)行噴砂作業(yè)時(shí)使用。上料工人將板材放至上料架并將其推至主機(jī)艙的靠前組滾輪內(nèi)，滾軸將板材卷入主機(jī)艙，當(dāng)板材進(jìn)入預(yù)定位置后，噴槍組驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)，同時(shí)啟動(dòng)噴槍進(jìn)行噴砂作業(yè)，帶動(dòng)噴槍組進(jìn)行水平的往復(fù)循環(huán)噴砂作業(yè)。

驅(qū)動(dòng)電機(jī)3kw線速度可變頻調(diào)速，調(diào)節(jié)范圍：每分鐘0-6米，步進(jìn)控制。以滿足客戶對(duì)不同材質(zhì)工件不同噴砂效果標(biāo)準(zhǔn)時(shí)設(shè)定噴砂速度以及調(diào)整加工效能。

自動(dòng)槍架組的功能與特性：4只（6只）×2套

槍架的位置可向所有方位水平移動(dòng)調(diào)整。

噴槍組在噴砂作業(yè)時(shí)進(jìn)行水平的往復(fù)循環(huán)運(yùn)動(dòng)。采用750W伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。其線速可變頻調(diào)速，調(diào)節(jié)范圍為0—12米。選擇一個(gè)合理的噴槍運(yùn)動(dòng)速度與工件輸送速度，能達(dá)到多種優(yōu)化作業(yè)組合。使本機(jī)能完成各種不同材質(zhì)、特性屬性的工件噴砂作業(yè)。預(yù)留的每組兩只噴槍可在特殊情況下開啟增加噴砂力度或是用以提升加工產(chǎn)量。且并不用擔(dān)心增加除塵系統(tǒng)負(fù)額，本機(jī)配備的除塵系統(tǒng)通過變頻控制實(shí)際使用功率以完成有效除塵和節(jié)約能耗。（由于砂氣流方向等因素影響，本機(jī)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)工件向上面比向下面受到更大的噴砂力度作用，故本機(jī)生產(chǎn)出的產(chǎn)品正反面會(huì)有稍許差異，屬正常現(xiàn)象，使用方可根據(jù)自身產(chǎn)品要求區(qū)分正反面進(jìn)行噴砂作業(yè)。以使產(chǎn)品符合工藝要求。）

噴砂壓力亦可調(diào)節(jié)

分體除塵箱：1400mm*1400mm   共設(shè)計(jì)12只濾芯本機(jī)配1套

除塵風(fēng)機(jī)為：7.5Kw   380v=1套

除塵風(fēng)量為：5600立方／h

風(fēng)壓：1820pa

照明：24w日光燈5盞

槍的數(shù)量：12只（鋁合金帶碳化硼噴嘴）

外殼：3.0-6mm冷軋鋼板焊接制成【表面烤漆處理】

透過窗：2個(gè)鏡框

空氣壓力因大于5.5bar(kg/cm2) [空壓機(jī)在10立方以上]

綜合以上各部位結(jié)構(gòu)與功能特性，調(diào)試每一個(gè)部件的參數(shù)，將使本設(shè)備達(dá)到一個(gè)完全優(yōu)化的組合，從而完成不銹鋼板材的噴砂處理。本機(jī)也將是一套完善的，完全符合各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)自動(dòng)化噴砂設(shè)備。

 

機(jī)器的加工生產(chǎn)效率：

處理寬度為1200 mm的普通不銹鋼板才的速工為每分鐘0.5—2米包括正反兩面，并且表面達(dá)到sa2.5級(jí),電路原理圖及機(jī)械原理圖載錄在說明書內(nèi)。

 

機(jī)器的原理

采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動(dòng)形成負(fù)壓產(chǎn)生引射作用，將旋風(fēng)分離器貯箱內(nèi)的砂料通過輸砂管吸入噴槍內(nèi)，然后隨壓縮空氣氣流由噴嘴高速噴射到工件表面，達(dá)到鋼管噴砂的目的。

 

機(jī)器的特性

1.先進(jìn)性

本機(jī)設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)可靠，操作方便，加工效率高，能源消耗低。

2.安全性

本機(jī)采用全自動(dòng)化噴砂作業(yè)，plc智能化微電腦控制，真實(shí)做到安全生產(chǎn)。

3.效果好

小滾軸步進(jìn)、自轉(zhuǎn)功能噴砂效果好。

4.效率高

本機(jī)配置噴槍12支，可根據(jù)需要調(diào)節(jié),采用雙向變頻調(diào)整,輸送速度可調(diào)節(jié)。

5.節(jié)約

本機(jī)配有上旋風(fēng)分離器，能將可繼續(xù)使用的磨料和無用的粉塵進(jìn)行自動(dòng)分離保存，因此磨料可循環(huán)使用，從而大大降低磨料消耗，做到節(jié)約成本.

6.環(huán)保

本機(jī)采用半密封式作業(yè)，并配有集塵箱，能將清理過程中產(chǎn)生的所有粉塵進(jìn)行儲(chǔ)存，固本機(jī)不產(chǎn)生任何環(huán)保不達(dá)標(biāo)指數(shù)。

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