850加工中心廠家

工作臺尺寸

mm

1000×500

T型槽尺寸

mm

3×18×150

(數(shù)量×寬×節(jié)矩)

工作臺非常大載重

kg

580

導(dǎo)軌類型

三硬軌

二線一硬(850A)

三線軌(850B)

X/Y/Z軸行程

mm

800×500×510

主軸鼻端至工作臺面距離

mm

150-660

主軸中心至立柱面距離

mm

610

主軸錐度

BT40

主軸轉(zhuǎn)速

rpm

100-8000

傳動方式

同步帶

主軸馬達

kw

7.5

X/Y/Z軸馬達

N.m

2011/11/11

主軸冷卻

-

X/Y/Z軸滾珠絲桿

mm

4008/4008/4008

(直徑x螺矩)

X/Y/Z軸快速進給速度

m/min

15/15/12

X/Y/Z軸進給速率

m/min

8

刀庫形式

斗笠、圓盤

刀庫容量&刀柄形式

BT40-16/24

850加工中心機械部分是指：X 、Y、Z向?qū)к壘鶠榇慊鸷筮M行精磨削，且導(dǎo)軌副貼耐磨塑帶。
并配有BT40圓盤式24把刀刀庫，所有精度均按國內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)裝配、檢驗。

主要配置：
1.樹脂砂鑄件，二線一硬(可根本要求配置)。
2.三軸滾珠絲桿寶島上銀。
3.準(zhǔn)確鎖緊螺母。
4.寶島產(chǎn)主軸（巨匠），日本NSK軸承，主軸帶輪及皮帶。
5.寶島產(chǎn)增壓缸（尚品）。
6.進口軸承（日本NSK）。
7.國產(chǎn)優(yōu)異聯(lián)軸器。
8.X、Y、Z(下)不銹鋼導(dǎo)軌防護。
9.進口電子潤滑泵（日本河谷）。
10.國產(chǎn)冷卻系統(tǒng)含水泵、水箱。
11.氣動元件（德國亞德客）。
12.主軸箱重錘配重。
13.可選配：自動螺旋排屑功能。
14.系統(tǒng)品牌可選：FANUC、廣數(shù)、西門子、凱恩帝、三菱。
15.圓盤式刀庫BT40-T24(寶島臻尚)。
16.帶主軸油冷功能，中心吹氣。
17 中間繼電器：SCHNETDER（施耐德）。
一. 產(chǎn)品簡介與用途：
該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服控制半閉環(huán)式立式加工中心，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、模具等復(fù)雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于汽車零部件、電器儀表、摩托車、工具、五金、電機等行業(yè)的零件加工，可用于中小批量零件的效率高加工制造，對復(fù)雜、高精度零件的加工更顯其優(yōu)越性，也可組成自動生產(chǎn)線進行大批量生產(chǎn)，保證零件的產(chǎn)品質(zhì)量和效率高的生產(chǎn)。
二. 主要結(jié)構(gòu)特點：
1.底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，在底座的內(nèi)部分布著加強筋，滑座為箱體式結(jié)構(gòu)，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能，立柱采用柱形結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)穩(wěn)固，剛性好；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理，確保機床長期使用精度的穩(wěn)定性，為機床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2.X、Y、Z向?qū)к壐辟N耐磨塑帶耐磨性好。配合自動強制潤滑，實現(xiàn)機床的無爬行運動。
3.X、Y、Z三個方向進給采用高精度高度度的滾珠絲杠，進給速度高；驅(qū)動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機床的定位精度；
4.采用寶島知名品牌高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，轉(zhuǎn)速達8000rpm；