熔鋁石墨坩堝，化鋁石墨坩堝，煉鋁石墨坩堝

熔鋁石墨坩堝，化鋁石墨坩堝，煉鋁石墨坩堝熔煉金屬的坩堝有許多品種，坩堝可分為石墨坩堝、粘土坩堝和金屬坩堝三大類。在石墨坩堝中，又有普型石墨坩堝與異型石墨坩堝及高純石墨坩堝三種。各品種型的石墨坩堝，因?yàn)樾阅�、用途和使用條件不同，所用的原料、生產(chǎn)辦法、工藝技術(shù)和產(chǎn)品型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)也都有所區(qū)別。在熔鋁石墨坩堝的配方方面，根據(jù)其作用不同，配方中各種原料的比例也不完全相同，可見石墨坩堝的配方在一定程度上還是比較靈活的�；�鋁石墨坩堝經(jīng)過舒緩反應(yīng)涂料浸漬涂刷處理后，高溫的石墨過渡就會(huì)滲入石墨坩堝的氣孔中，排空里面的空氣，形成一層舒緩反應(yīng)的保護(hù)膜。就是這層保護(hù)膜它可以有效的隔絕空氣與坩堝接觸后發(fā)生的氧化反應(yīng)，更不會(huì)在高溫產(chǎn)生開裂和脫落，可以使石墨坩堝施工中延緩了它的氧化，也即是延長了煉鋁石墨坩堝的使用壽命。

    一般坩堝只達(dá)到1600°左右，而熔鋁石墨坩堝一般以純石墨制成，因?yàn)槭�墨耐高溫所以，石墨坩堝可�?000°以上，首要用于銅、鋁、金、銀、鉛、錫、鋅等有色金屬及其合金的熔煉，也能夠用于玻璃類物質(zhì)和鋼鐵合金熔煉；別的，一些純度高的石墨坩堝可用于生產(chǎn)半導(dǎo)體資料，如單晶硅、多晶硅等、高熔點(diǎn)金屬及合金燒結(jié)、高溫蒸鍍等。

從傳統(tǒng)的熔鋁石墨坩堝到知名的天津優(yōu)異石墨坩堝，電爐坩堝系列，中頻爐坩堝系列，油氣爐坩堝系列，節(jié)能的焦炭爐坩堝系列。特別是碳化硅坩堝系列，是我廠率先投入大量資金引進(jìn)全部先進(jìn)技術(shù)等靜壓成型技術(shù)，把我國的金屬冶煉必須器皿==《坩堝》質(zhì)量提高了幾個(gè)時(shí)代，也使我廠得到了跨越式發(fā)展。形成了幾大系列上千種產(chǎn)品，非常大地滿足市場的需求，煉鋁石墨坩堝從1#---2500#，新品碳化硅坩堝從80---4000#已是全國型號(hào)較齊全、規(guī)格尺寸非常大、并出口世界幾十個(gè)國家和地區(qū)的熔煉坩堝生產(chǎn)大廠。

感應(yīng)爐熔鋁石墨坩堝的工作條件十分惡劣，而且爐襯壁較薄，內(nèi)側(cè)直接受高溫金屬熱沖擊與渣液的侵蝕，在電磁場作用下所形成的攪拌力使坩堝受到金屬較強(qiáng)的沖刷。煉鋁石墨坩堝壁外側(cè)則接觸水冷感應(yīng)線圈、內(nèi)外溫差很大、為了提高坩堝的壽命、對制作坩堝的耐火材料有較嚴(yán)格的要求。

1、足夠高的耐火高溫性能。制作化鋁石墨坩堝的耐火材料應(yīng)耐受大于1700℃的高溫，軟化溫度應(yīng)大于1650℃。

2、良好的熱穩(wěn)定性。熔鋁石墨坩堝壁在工作時(shí)溫度波動(dòng)非常大，而且溫度場分布不均，坩堝壁因此會(huì)不斷產(chǎn)生體積的膨脹與收縮，從而導(dǎo)致產(chǎn)生裂紋，這直接影響到坩堝的使用壽命。

3、化學(xué)性能穩(wěn)定性。坩堝材料在低溫時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)水解粉化，在高溫時(shí)不易被分解和還原，不易受熔渣及金屬液侵蝕。

4、具有較高的力學(xué)性能。在常溫時(shí)能承受爐料的沖擊，在高溫時(shí)能承受金屬液的靜壓力和強(qiáng)烈的電磁感應(yīng)攪拌作用，坩堝壁不易被沖刷磨損和侵蝕。

5、化鋁石墨坩堝較小的導(dǎo)熱性，以提高爐子的熱效率。

6、絕緣性好。坩堝材料在高溫狀態(tài)下不得導(dǎo)電，否則會(huì)引起漏電和短路，從而造成事故。在使用前宜使用磁選法清除耐火材料中混入的導(dǎo)體雜質(zhì)。

7、材料的施工性能好、易修補(bǔ)、即燒結(jié)性能好、打結(jié)及維修方便。

8、資源豐富、價(jià)格低廉。