供應(yīng)6082鋁板規(guī)格

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鋁合金表面處理分類：

  1.氧化

  2.二次氧化

  3.表面拉絲

  4.噴砂

  5.高光

  6.噴涂、印刷

一、氧化：

1-1  目的及意義

        鋁合金表面很容易生成一層較薄的氧化鋁膜(0.01-0.02um),有一定的抗腐蝕能力。但由于這層氧化膜是非晶的，使鋁件表面失去原有的光澤。此外，這種氧化膜疏松多孔，不均勻，抗腐蝕能力不強，容易沾染污跡。因此，鋁合金制品通常要進行特殊的氧化處理，在氧化處理之前，用化學(xué)和物理的方法對制品表面進行必要的清洗，使其暴露純凈的金屬基體，以利氧化著色順利進行，從而獲得與基體結(jié)合牢固、色澤和厚度都滿足要求且具有較佳耐蝕、耐磨、耐侯等良好性能的人工膜。

 

1-2 氧化的工藝流程

               脫脂→堿蝕→陽較氧化→活化→染色→封孔

脫脂：

脫脂又叫除油，是氧化前的一項重要工序， 鋁及鋁合金表面脫脂有，農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系溶劑脫脂、表面活性劑脫脂、堿性溶液脫脂、酸性溶液脫脂、電解脫脂、乳化脫脂。在這些方法中，以堿性溶液特別是熱的氫氧化鈉溶液的脫脂較為有效。

堿蝕：

是鋁制品在添加或不添加其他物質(zhì)的氫氧化鈉溶液中進行表面清洗的過程，通常也稱為堿腐蝕或堿洗。其作用是作為制品經(jīng)某些脫脂方法脫脂后的補充處理，以便進一步清理表面附著的油污贓物；清除制品表面的自然氧化膜及輕微的劃擦傷。從而使制品露出純凈的金屬基體，利于陽較膜的生成并獲得較高質(zhì)量的膜層。

陽較氧化：

一般原理：是以鋁或鋁合金制品為陽較置于電解質(zhì)溶液中，利用電解作用，使其表面形成氧化鋁薄膜的過程，稱為鋁及鋁合金的陽較氧化處理。其裝置中陰較為在電解溶液中化學(xué)穩(wěn)定性高的材料，如鉛、不銹鋼、鋁等。鋁陽較氧化的原理實質(zhì)上就是水電解的原理。當電流通過時，在陰較上，放出氫氣；在陽較上，析出的氧不僅是分子態(tài)的氧，還包括原子氧（O）和離子氧，通常在反應(yīng)中以分子氧表示。作為陽較的鋁被其上析出的氧所氧化，形成無水的氧化鋁膜，生成的氧并不是全部與鋁作用，一部分以氣態(tài)的形式析出。

陽較氧化按電流形式分為：直流電陽較氧化，交流電陽較氧化，脈沖電流陽較氧化。按電解液分有：硫酸、草酸、鉻酸、混合酸和以磺基農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系酸為主溶液的自然著色陽較氧化。按膜層性子分有：普通膜、硬質(zhì)膜（厚膜）、瓷質(zhì)膜、光亮修飾層、半導(dǎo)體作用的阻擋層等陽較氧化。

直流電硫酸陽較氧化 ：作為陽較的鋁制品，在陽較化初始的短暫時間內(nèi)，其表面受到均勻氧化，生成較薄而有非常致密的膜，由于硫酸溶液的作用，膜的較弱點（如晶界，雜質(zhì)密集點，晶格缺點或結(jié)構(gòu)變形處）發(fā)生局部溶解，而出現(xiàn)大量孔隙，即原生氧化中心，使基體金屬能與進入孔隙的電解液接觸，電流也因此得以繼續(xù)傳導(dǎo)，變新成的氧離子則用來氧化新的金屬，并以孔底為中心而展開，較后匯合，在舊膜與金屬之間形成一層新膜，使得局部溶解的舊膜如同得到“修補”似的。隨著氧化時間的延長，膜的不斷溶解或修補，氧化反應(yīng)得以向縱深發(fā)展，從而使制品表面生成又薄而致密的內(nèi)層和厚而多孔的外層所組成的氧化膜。其內(nèi)層（阻擋層、介電層、活性層）厚度至氧化結(jié)束基本都不變，位置卻不斷向深處推移；而外早一定的氧化時間內(nèi)隨時間而增厚。

活化：

陽較氧化后，在著色之前，可用酸液處理，把氧化膜活化，使一些陽較氧化膜的物質(zhì)溶解，使氧化膜的孔隙率增加，從而提高吸附燃料的能力。

染色：

有化學(xué)染色法和電解染色法

    化學(xué)著色法工藝簡單、控制容易、效率高、成本低、設(shè)備投入資金少、著色色域?qū)�、色澤鮮艷。對膜厚的要求:

     1.必須有足夠的厚度，具體厚度要與染色的色調(diào)而定，暗色要求較厚的膜，淺色要求較薄的膜。

     2.氧化膜必須有足夠的孔隙和吸附能力.

     3.氧化膜應(yīng)均勻，膜層本身的顏色適應(yīng)于進行著色處理。

封孔：

為了提高鋁件質(zhì)量和染著色牢固，著色后必須將氧化膜層的微細孔隙予以封閉，經(jīng)過封閉處理后表面變的均勻無孔，形成致密的氧化膜。染料沉積在氧化膜內(nèi)再也擦不掉，且經(jīng)封閉后的氧化膜不再具有吸附性，可避免吸附有害物質(zhì)而被污染或早期腐蝕，從而提高了陽較氧化膜的防污染、抗蝕等性能。常用的著色后的封孔方法有水合封孔、無機鹽溶液封孔、透明農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系涂層封孔。

 

二、二次氧化

在電子產(chǎn)品上有許多文字符號是凸起的，有兩種方法可以做出這種效果：二次氧化和沖壓。

    一般來說二次氧化出來凸字是為了得到亮面效果，字體可以做到很小，由于是腐蝕去材料，高度一般比較小，太高了就浪費鋁材。沖壓出來的凸字體不能太小，不然五金模具制作困難，可以拉伸比較高，再進行高光切削形成高亮斜紋。 

二次氧化過程：

先對鋁殼進行氧化，整個鋁殼被腐蝕去材料，表面成光亮狀。再用特殊的防氧化腐蝕的油漆絲印出字體，再將整個殼體進行二次氧化。沒有絲印的地方再次被腐蝕去材料，使字體凸現(xiàn)出來。較后用酒精清洗掉凸字上的油漆，使凸字上的亮面顯示出來。

 

三、表面拉絲

根據(jù)鋁合金件的裝飾需要，其表面可以制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種表面拉絲效果。

  

3-1直紋拉絲：

直紋拉絲是指在鋁板表面用機械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續(xù)絲紋和斷續(xù)絲紋兩種。連續(xù)絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過對鋁板表面進行連續(xù)水平直線磨擦（如在現(xiàn)有裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷）獲取。改變不銹鋼刷的鋼絲直徑，可獲得不同粗細的紋路。斷續(xù)絲紋一般在刷光機或擦紋機上加工制得。制取原理：采用兩組同向旋轉(zhuǎn)的差動輪，上組為快速旋轉(zhuǎn)的磨輥，下組為慢速轉(zhuǎn)動的膠輥，鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經(jīng)過，被刷出細膩的斷續(xù)直紋。

3-2亂紋拉絲：

亂紋拉絲是在高速運轉(zhuǎn)的銅絲刷下，使鋁板前后左右移動磨擦所獲得的一種無規(guī)則、無明顯紋路的亞光絲紋。這種加工，對鋁或鋁合金板的表面要求較高。

3-3螺紋拉絲：

螺紋拉絲是用一臺在軸上裝有圓形毛氈的小電機，將其固定在桌面上，與桌子邊沿成60度左右的角度，另外做一個裝有固定鋁板壓茶的拖板，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來限制螺紋競度。利用毛氈的旋轉(zhuǎn)與拖板的直線移動，在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。 

3-4波紋拉絲：

波紋拉絲一般在刷光機或擦紋機上制取。利用上組磨輥的軸向運動，在鋁或鋁合金板表面磨刷，得出波浪式紋路。

3-5旋紋拉絲：

旋紋也稱旋光，是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上，用煤油調(diào)和拋光油膏，對鋁或鋁合金板表面進行旋轉(zhuǎn)拋磨所獲取的一種絲紋。它多用于圓形標牌和小型裝飾性表盤的裝飾性加工。

四、噴砂

噴砂處理是為了獲得膜光裝飾或細微反射面的表面，以符合光澤柔和等特殊設(shè)計需要。同時，可以使絲印時印料和承印物的結(jié)合更牢固。噴砂通常在專項使用噴砂機內(nèi)進行。根據(jù)砂面粗細程度的要求，選擇適當目數(shù)的石英砂，噴制成適當?shù)纳懊�。均勻適度的噴砂處理，基本上可以克服鋁材表面的常見的缺點。

沈陽格瑞納鋁板2A10鋁板  3.5～4.5  0.2  0.45～0.9  0.25  0.1  0.9  1  余  1.7～2.3Ni   
沈陽格瑞納2A12 鋁板 3.8～4.9  0.3～0.9  1.2～1.8  0.25  0.1  0.15  0.5  0.5  余   
沈陽格瑞納鋁板2025鋁板  3.9～5  0.4～1.2  0.05  0.25  0.1  0.15  0.5～1.2  1  余   
沈陽格瑞納鋁板2036  鋁板2.2～3  0.1～0.4  0.3～0.6  0.25  0.1  0.15  0.5  0.5  余   
沈陽格瑞納鋁板2A01 鋁板 2.2～3  0.2  0.2～0.5  0.25  0.1  0.8  0.7  余   
沈陽格瑞納鋁板2124鋁板  3.8～4.9  0.3～0.9  1.2～1.8  0.25  0.1  0.15  0.2  0.3  余   
沈陽格瑞納鋁板2A80 鋁板 3.5～4.5  0.2  1.2～1.8  0.25  0.1  0.9  1  余  1.7～2.3Ni   
沈陽格瑞納鋁板LY19  鋁板5.8～6.8  0.2～0.4  0.02  0.1  0.02～0.1  0.2  0.3  余   
沈陽格瑞納鋁板2A16鋁板  5.8～6.8  0.2～0.4  0.02  0.1  0.1～0.2  0.2  0.3  余   
沈陽格瑞納鋁板LD2鋁板  1.9～2.7  1.3～1.8  0.1  0.04～0.1  0.1～0.25  0.9～1.3  余  0.9～1.2Ni   
沈陽格瑞納鋁板3A21鋁板  0.05～0.2  1～1.5  0.1  0.6  0.7  余   
沈陽格瑞納鋁板3004  鋁板0.25  1～1.5  0.8～1.3  0.25  0.3  0.7  余   
沈陽格瑞納鋁板3005 鋁板 0.3  1～1.5  0.2～0.6  0.25  0.1  0.1  0.6  0.7  余   
沈陽格瑞納鋁板3105  鋁板0.3  0.3～0.8  0.2～0.8  0.4  0.2  0.1  0.6  0.7  余   
沈陽格瑞納鋁板LD11鋁板  0.5～1.3  0.8～1.3  0.25  0.1  11～13.5  1  余  0.5～1.3Ni   
沈陽格瑞納鋁板4043 鋁板 0.3  0.05  0.05  0.1  0.2  4.5～6  0.8  余   
沈陽格瑞納鋁板4045 鋁板 0.3  0.05  0.05  0.1  0.2  9～11  0.8  余   
沈陽格瑞納鋁板4047  鋁板0.3  0.15  0.1  0.2  11～13  0.8  余   
沈陽格瑞納鋁板4145  鋁板3.3～4.7  0.15  0.15  0.2  0.15  9.3～10.7  0.8  余   
沈陽格瑞納鋁板4343鋁板  0.25  0.1  0.2  6.8～8.2  0.8  余   
沈陽格瑞納鋁板4643 鋁板 0.1  0.05  0.1～0.3  0.1  0.15  3.6～4.6  0.8  余