轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)噴砂機(jī)
本機(jī)配置8支噴槍,噴嘴通徑為φ8mm;材料:碳化硼。并配置2支吹凈槍。1個(gè)工人進(jìn)行裝卸操作即可。
本方案設(shè)計(jì)工件進(jìn)出噴砂艙為電機(jī)帶動(dòng)自動(dòng)進(jìn)出,電機(jī)帶動(dòng)工件自動(dòng)旋轉(zhuǎn),氣缸門自動(dòng)升降密封機(jī)艙,噴槍擺動(dòng)自動(dòng)對(duì)工件噴砂。
工作原理:
其本機(jī)采用吸入式噴砂,即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動(dòng)形成負(fù)壓產(chǎn)生引射作用,將旋風(fēng)分離器貯存箱內(nèi)的磨料通過砂管吸入噴槍內(nèi),然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面,達(dá)到噴砂加工的目的。在工作狀態(tài)時(shí),壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射,使壓縮空氣得到充分利用,空氣的流量和砂料的流量便于調(diào)節(jié),能得到理想的混合比,能源和砂料消耗少,清理效率高,適用于電子、飛機(jī)、機(jī)車配件、五金、化工等行業(yè)工件表面大面積清理處理。主要功能如:
靠前、噴射到工件表面的砂料在工件表面進(jìn)行沖擊研磨,把工件表面的雜質(zhì)、氧化皮及少量油污清除掉,使表面積加大,提高涂層的附著力,提高涂裝質(zhì)量。
第二、可以分散結(jié)構(gòu)體內(nèi)在殘余應(yīng)力,達(dá)到硬化工件表面,增加零件表面對(duì)塑型變形和斷裂的抵抗能力,并使工件表層產(chǎn)生壓應(yīng)力,提高其疲勞強(qiáng)度。
第三、使工件表面上的缺點(diǎn)和由于機(jī)械加工所帶來的損傷減少,從而降低應(yīng)力集中。
噴砂介質(zhì):
專項(xiàng)使用玻璃珠、棕剛玉及 (220#-320#)等。
加工范圍:本機(jī)適用于直徑/對(duì)角線:≤700mm,高度≤600mm 制品的外表面噴砂加工處理。
3、應(yīng)經(jīng);蚨ㄆ跈z查易損件(噴嘴、噴砂管、耐磨襯套等),發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。
4、噴砂管、供氣管等各種膠管不準(zhǔn)在利器上拖動(dòng),若沾上油污應(yīng)及時(shí)擦凈。
本機(jī)特點(diǎn):
1、操作簡(jiǎn)單,效率較高,可根據(jù)不同的工藝要求更換不同粒度的砂料,砂料自動(dòng)循環(huán)使用,節(jié)約成本。
2、工件同時(shí)自動(dòng)進(jìn)入噴砂區(qū)按要求噴砂,噴砂時(shí)間可由噴砂效果按需設(shè)定。
3、噴槍采用上下移動(dòng)方式,并可微調(diào)各種噴射角度,以達(dá)到良好的加工效果。
4、本機(jī)配置有旋風(fēng)分離器,能將磨料和灰塵有效分離能將逃逸的砂;厥,降低磨料的損耗;
5、配置有濾心式除塵器,能將工作中產(chǎn)生的粉塵清除。
6、所有動(dòng)作都經(jīng)過PLC控制。有自動(dòng)、停止、手動(dòng)三種狀態(tài),自動(dòng)用于噴砂作業(yè);停止用于休息;手動(dòng)用于檢修作業(yè),各機(jī)構(gòu)可單獨(dú)由按鈕操作,并相關(guān)機(jī)構(gòu)互鎖。設(shè)有2個(gè)急停按鈕,阻止意外情況的發(fā)生。
百濤公司是一家集表面處理和高新技術(shù)研究開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售為一體的現(xiàn)代化企業(yè),同時(shí)也是同行業(yè)較具規(guī)模實(shí)力的制造商。
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