XK6132數(shù)控銑床

 

滕州廣速數(shù)控XK6132數(shù)控銑床俗稱數(shù)控XK6132臥式升降臺(tái)銑床，它是由X6132臥式銑床加數(shù)控系統(tǒng)而來。廣速根據(jù)用戶需要，配置了先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)（OSP-U10M、SIEMENS802D、FANUC 0i、華中Ⅰ號(hào)等）實(shí)現(xiàn)三座標(biāo)三聯(lián)動(dòng)，并可根據(jù)用戶要求提供第四坐標(biāo)（配置煙臺(tái)產(chǎn)TK13250數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)），完成直線、斜線、曲線輪廓等銑削加工。

 

 

廣速數(shù)控XK6132數(shù)控銑床特點(diǎn)：

1、主傳動(dòng)系統(tǒng)

主傳動(dòng)系統(tǒng)為7.5Kw的交流電動(dòng)機(jī)通過彈性連軸器驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)箱，主傳動(dòng)箱內(nèi)有三組滑移齒輪,液壓預(yù)選變速機(jī)構(gòu)推動(dòng)各滑移齒輪,組成18種轉(zhuǎn)速,再傳到銑頭上的主軸，主傳動(dòng)箱內(nèi)有電磁制動(dòng)器,主軸制動(dòng)迅速平穩(wěn)。

2、XK6132數(shù)控銑床采用側(cè)掛式電柜和吊掛式操縱站，機(jī)電一體，整體裝運(yùn)，安裝方便，集中操縱但能又多位置操作。

3、銑頭上的臥式主軸，有符合全部標(biāo)準(zhǔn)的(ISO)No.50錐孔，可安裝標(biāo)準(zhǔn)的銑刀或銑夾頭。

4、進(jìn)給系統(tǒng) X、Y、Z三個(gè)座標(biāo)的進(jìn)給，都是由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的。電機(jī)通過同步齒形帶驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠，從而使部件沿導(dǎo)軌移動(dòng)。伺服電機(jī)及其相應(yīng)的速度控制單元和用于位置檢驗(yàn)的脈沖編碼器等均受控于數(shù)控系統(tǒng)；以完成各種進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。同步齒形帶可張緊以減少傳動(dòng)間隙，噪聲亦可降低。XK6132數(shù)控銑床垂向電機(jī)是帶制動(dòng)器的，當(dāng)斷電時(shí)，垂向剎緊，以防止升降臺(tái)因自重而下滑。

5、XK6132數(shù)控銑床刀柄采用標(biāo)準(zhǔn)XT50形式，可與我公司生產(chǎn)的多功能銑床刀柄通用。節(jié)省刀柄采購費(fèi)用。

6、潤滑系統(tǒng)

自動(dòng)潤滑站配以遞進(jìn)式分油器，對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌副、滾珠絲杠副及齒輪副等進(jìn)行自動(dòng)的定時(shí)定量潤滑，每次加油量和兩次間的時(shí)間間隔都是可調(diào)的，力求保證每個(gè)潤滑點(diǎn)的合理油量

主要技術(shù)參數(shù)	XK6132
工作臺(tái)面尺寸mm	360"quot;quot;times;1370
工作臺(tái)縱向行程mm	900
工作臺(tái)橫向行程mm	330
工作臺(tái)垂向行程mm	260
主軸孔錐度	7:24 ISO50
主軸孔中心至工作臺(tái)面距離mm	30-290
主軸孔中心至懸梁平面距離mm	155
主軸轉(zhuǎn)速范圍r.p.m	18級(jí) 30-1500
工作臺(tái)縱向機(jī)動(dòng)進(jìn)給	無級(jí)
工作臺(tái)橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給	無級(jí)
工作臺(tái)垂向機(jī)動(dòng)進(jìn)給	無級(jí)
工作臺(tái)T型槽數(shù)/寬度/中心距(N"quot;quot;times;W"quot;quot;times;D)mm	3/18/80
主傳動(dòng)電機(jī)功率kw	7.5
X/Y/Z進(jìn)給伺服電機(jī)功率kw	2/2/4.3
機(jī)床外形尺寸mm	2360"quot;quot;times;1978"quot;quot;times;1610
凈重kg	2850