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6063鋁合金小直徑棒成批出售

價格

20 元/公斤

  • 單價:電議
  • 最小起訂量: 1公斤
  • 所在地:浙江 寧波
  • 供貨總量: 2500000公斤
  • 發(fā)布時間:2018-03-03

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產(chǎn)品描述

6063鋁合金的化學(xué)成分在GB/T5237-93標準中為0.2-0.6%的硅、0.45-0.9%的鎂、鐵的較高限量為0. 35%,其余雜質(zhì)元素(Cu、Mn、Zr、Cr等)均小于0.1%。這個成份范圍很寬,它還有很大選擇余地。

 

6063鋁合金是屬鋁-鎂-硅系列可熱處理強化型鋁合金,在AL-Mg-Si組成的三元系中,沒有三元化合物,只有兩個二元化合物Mg2Si和Mg2Al3,以α(Al)-Mg2Si偽二元截面為分界,構(gòu)成兩個三元系,α(Al)-Mg2Si-(Si)和α(Al)-Mg2Si-Mg2Al3 在Al-Mg-Si系合金中,主要強化相是Mg2Si,合金在淬火時,固溶于基體中的Mg2Si越多,時效后的合金強度就越高,反之,則越低,在α(Al)-Mg2Si偽二元相圖上,共晶溫度為595℃,Mg2Si的非常大溶解度是1.85%,在500℃時為1. 05%,由此可見,溫度對Mg2Si在Al中的固溶度影響很大,淬火溫度越高,時效后的強度越高,反之,淬火溫度越低,時效后的強度就越低。有些鋁型材廠生產(chǎn)的型材化學(xué)成份合格,強度卻達不到要求,原因就是鋁捧加熱溫度不夠或外熱內(nèi)冷,造成型材淬火溫度太低所致。

在Al-Mg-Si合金系列中,強化相Mg2Si的鎂硅重量比為1.73,如果合金中有過剩的鎂(即Mg:Si>1. 73),鎂會降低Mg2Si在鋁中的固溶度,從而降低Mg2Si在合金中的強化效果。如果合金中存在過剩的硅,即Mg:Si<1.73,則硅對Mg2Si在鋁中的固溶度沒有影響,由此可見,要得到較高度度的合金,必須Mg:Si<1.73。

 

6063合金成份有一個很寬的范圍,具體成份除了要考慮機械性能、加工性能外,還要考慮表面處理性能,即型材如何進行表面處理和要得到什么樣的表面。例如,要生產(chǎn)磨砂料,Mg/Si應(yīng)小一些為好,一般選擇在Mg/Si=1-1.3范圍,這是因為有較多相對過剩的Si,有利于型材得到砂狀表面;若生產(chǎn)光亮材、著色材和電泳涂漆材,Mg/Si在1.5-1.7范圍為好,這是因為有較少過剩硅,型材抗蝕性好,容易得到光亮的表面。

6063鋁合金的熔煉溫度控制在750-760℃之間為佳,過低會加大夾渣的產(chǎn)生,過高會加大吸氫、氧化、氮化燒損。研究表明,鋁液中氫氣的溶解度在760℃以上急劇上升,當熱減少吸氫的途徑還有許多,如烘干溶煉爐和熔煉工具,防止使用熔劑受潮變質(zhì)等。但熔煉溫度是較敏感因素之一,過離的熔煉溫度不但浪費能源,增加成本,而且是造成氣孔,晶粒粗大,羽毛晶等缺點的直接成因。


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