濟(jì)南朝陽(yáng)鋁業(yè)有限公司

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JINAN ZHAOYANG ALUMINUM INDUSTRY CO.,LTD
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淺灰色彩涂鋁卷1.0灰色彩色鋁卷

價(jià)格

13000 元/噸

  • 最小起訂量: 1
  • 所在地:山東 濟(jì)南
  • 供貨總量: 99999
  • 發(fā)布時(shí)間:2024-11-10

劉寧 :13616418957
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產(chǎn)品描述

淺灰色彩涂鋁卷-1.0灰色彩色鋁卷 材料噴涂的設(shè)備及工藝   材料涂料本身性能決定,噴涂設(shè)備必須保證有不錯(cuò)的霧化效果,保證噴涂層的均勻性,材料涂料中的金屬微粒的分布,直接影響涂層的外觀效果。涂層均勻,質(zhì)量的材料涂層具有金屬光澤,顏色鮮明、明顯的立體感。而使用不合適的噴涂設(shè)備的材料噴涂層,會(huì)產(chǎn)生顏色不均,表面有陰影或涂層不牢。大大影響了材料的裝飾效果,為了達(dá)到好的噴涂效果,均采用高壓靜電電氣噴槍。美國(guó)、日本、德國(guó)等國(guó)生產(chǎn)出各種形式的各種牌號(hào)噴槍。各有特點(diǎn)。 材料噴涂工藝多采用多層噴涂 ,以充分發(fā)揮Kynar 500金屬漆的耐久性、耐候性的優(yōu)勢(shì),從鋁材的前表面處理到各噴涂過(guò)程都需要嚴(yán)格控制質(zhì)量,較終產(chǎn)品必須達(dá)到美國(guó)建筑制造業(yè)協(xié)會(huì)AAMA-605.02.90標(biāo)準(zhǔn)。 材料噴涂工藝流程為: 前處理流程:鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗 噴涂流程:噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質(zhì)檢 多層噴涂工藝以三次噴涂(簡(jiǎn)稱(chēng)三噴),噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面漆)。 1.前處理的目的:在鋁合金型材 、板材進(jìn)行噴涂前,工件表面要經(jīng)過(guò)去油去污及化學(xué)處理,以產(chǎn)生鉻化膜,增加涂層和金屬表面結(jié)合力和防氧化能力,有利于延長(zhǎng)漆膜的使用年限。 2.底漆涂層:作為封閉底材的底漆涂層,其作用在于提高涂層抗?jié)B透能力,增強(qiáng)對(duì)底材的保護(hù),穩(wěn)定金屬表面層,加強(qiáng)面漆與金屬表面的附著力,可以保證面漆涂層的顏色均勻性,漆層厚度一般為5-10微米。 3.面漆涂層:面漆涂層是噴涂層關(guān)鍵的一層 ,在于提供鋁材所需要的裝飾顏色,使鋁材外觀達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并且保護(hù)金屬表面不受外界環(huán)境大氣,酸雨,污染的侵蝕,防止紫外線(xiàn)穿透。大大增強(qiáng)舒緩老化能力,面漆涂層是噴涂中較厚的一層漆層,漆層厚度一般為23-30微米。 4.罩光漆涂層:罩光漆涂層也稱(chēng)清漆涂層, 主要目的是更有效地增強(qiáng)漆層抗外界侵蝕能力,保護(hù)面漆涂層,增加面漆色彩的金屬光澤,外觀更加顏色鮮明,光彩奪目,涂層厚度一般為5-10微米。三噴涂層總厚度一般為40-60微米,特殊需要的可以加厚。 5.固化處理:三噴涂層一般需要二次固化,鋁材進(jìn)入固化爐處理,固化溫度一般在180℃-250℃之間,固化時(shí)間為15-25分鐘,不同材料涂料生產(chǎn)廠家 ,都會(huì)根據(jù)自己的涂料,提供較佳的溫度和時(shí)間。氯碳噴涂廠(鋦油廠)也有的根據(jù)自己經(jīng)驗(yàn)把三噴時(shí)的兩次固化改為一次固化。 6.質(zhì)量檢驗(yàn):質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按AAMA-605.02.90標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格的質(zhì)量檢查才能保證高質(zhì)量噴涂產(chǎn)品。 淺灰色彩涂鋁卷-1.0灰色彩色鋁卷

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