大棒料自動加熱帶三分選加熱

大棒料自動加熱帶三分選加熱生產線

大棒料自動加熱帶三分選加熱生產線具有數(shù)據(jù)實現(xiàn)時記錄、查詢、打印等功能；自動調整電源功率溫度閉環(huán)控制；電爐參數(shù)的實時監(jiān)測與顯示；自動預測故障和啟動緊急信號；電爐遠程集中控制；自動生產各種報表。
一、概述

我公司生產的串聯(lián)透熱爐為全自動中頻感應串聯(lián)透熱爐具有振動排序、托輥進料、溫度自動控制、三位溫控分檢功能。是真實的節(jié)能電爐，看用電量340/噸度。

二、全自動中頻感應串聯(lián)透熱爐：

1、每噸毛坯感應加熱耗電量：340KW.h±5%

2、具有滿爐冷料啟動功能，啟動成功率：100％；熱料100％。開始加熱出料即能達到工藝溫度。并能鍛打到較后一根料。

3、整個工作過程滿功率輸出，運行功率因數(shù)在0.95以上。

4、 中頻變頻器柜內晶閘管等主要元件及整線主要元件優(yōu)選國內先進器件，所有設計部件因采購困難需替換時高靠一級，以保證設備運行穩(wěn)定可靠。

5、 中頻感應加熱爐具有保溫功能（中頻電源低功率運行），保溫時間不少于30分鐘。

6、加熱后各種毛坯達到不同材質的工藝溫度（較高1250°C）。

7、 材料燒損率：≤ 0.5％。

8 、電路結構：串聯(lián)逆變。

9、在電網電壓波動10％的情況下，中頻輸出電壓波動不大于±1％。

10、內部各種銅連接截面積足夠大, 以減少功率損耗。

三、全自動控制系統(tǒng)特點：

1、自控系統(tǒng)的設備組成：

a、工業(yè)級液晶屏 一套

b、工控組態(tài)軟件一套（MCGS系統(tǒng)）

c、可編程控制器一套（SIEMENS SIMATIC S7-300）

d、雙色紅外測溫儀1臺（美國Raytek）

e、光電和接近開關3套（日本OMRON）

f、控制柜（含變頻驅動設備）、操作控制臺等

2自控系統(tǒng)的功能：

a、穩(wěn)定可靠地溫度閉還控制，實時采集、記錄、存儲過程控制的數(shù)據(jù)并具有相應的分類檢索、查詢、打印功能。

b、過程控制效果的實時顯示器檢驗；在設備運行過程中，實時分析監(jiān)控診斷設備的隨動狀態(tài)，對各類異常情況及時漢字顯示提示、并聲光啟動緊急信號。

c、方便快捷的操作方式轉換（只需切換操作臺上的“自動”“手動”轉換開關即可實現(xiàn)兩者之間的切換。并在自控運行狀態(tài)還可人工參與對電源功率或運行速度的調整。（對人工參與的調整數(shù)據(jù)系統(tǒng)將進行實時記錄之）

d、根據(jù)需要可對操作人員實施設置口令密碼的驗證功能，生產記錄查詢、打印權限的管理功能。

e、清晰友好的操作界面，各類操作一目了然，無須死記硬背繁瑣的操作條文規(guī)章即可上手操作。

四、全自動中頻感應串聯(lián)透熱爐：技術參數(shù)：

設備型號GWT	技術指標（6脈）	技術指標（12脈）
中頻電源額定功率	100KW-1000kw頻率	1000KW-4000KW
中頻電源進相電壓	3*380V	6*660V
中頻電源整流形式	3相6脈整流	6相12脈整流
中頻電源額定頻率	1000Hz -8000Hz	1000Hz -4000Hz
啟動成功率	高標準（含重載）	高標準（含重載）
額定電壓	2800V	2800V
逆變形式	串聯(lián)	串聯(lián)
額定溫度	1250℃	1250℃
配中頻電源規(guī)格	KGPS0中頻電源	KGPS中頻電源

五、全自動中頻感應串聯(lián)透熱爐供貨范圍見下表

序號	內容		數(shù)量	備注
1	晶閘管串聯(lián)中頻電源KGPS		1套
2	補償電容器		1套
3	感應加熱爐GTR		1套	包括水冷導軌
4	感應加熱爐臺架		1套
5	上料平臺及緩沖鏈傳送裝置		1套
6	上料機		1臺
7	托輥送料機		1臺
8	夾輥進料機		1臺
9	退料裝置		1套	退料鋼筒，上料機
10	快速出料機		1臺
11	三位分檢機		1臺
12	溫控系統(tǒng)		1套
	12.1	控制軟件	1套
	12.2	可編程控制器（SIEMENS SIMATIC S7-300）	1套
	12.3	工業(yè)級液晶操作屏(MP270B)	1套
	12.4	雙色紅外測溫儀（美國Raytek）	1套
	12.5	光電開關（日本OMRON）	2臺
	12.6	接近開關（日本OMRON）	1套
	12.7	溫度顯示屏	1套
	12.8	變頻器（西門子）	1臺
13	循環(huán)冷卻水系統(tǒng)		1套	用戶自備
14	外控操作臺		1臺
15	連接銅排		1套