CAK6150數(shù)控車床價(jià)格

山東高德數(shù)控機(jī)床有限公司是壹家擁有自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)的高新技術(shù)企業(yè)。目前集團(tuán)公司下轄5個(gè)生產(chǎn)基地和2個(gè)海外公司。另擁有兩家高新技術(shù)企業(yè)、兩所省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心、壹所省級(jí)工業(yè)設(shè)計(jì)中心、壹所省級(jí)行業(yè)技術(shù)中心、壹所市級(jí)工程技術(shù)研究中心、二所市級(jí)企業(yè)技術(shù)中心。

公司先後通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、測(cè)量管理體系認(rèn)證、SA8000社會(huì)責(zé)任管理體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境體系認(rèn)證及OHSAS18000職業(yè)健康安全體系認(rèn)證。

公司擁有各級(jí)銷售網(wǎng)點(diǎn)300多個(gè)，擁有七個(gè)銷售分公司或辦事處，遍及全國(guó)三十個(gè)省、市、自治區(qū)。在歐洲、南美、亞洲、香港等國(guó)家和地區(qū)擁有長(zhǎng)期合作的各級(jí)經(jīng)銷商。

形成了以數(shù)控車床、數(shù)控銑床、斜床身車削中心、立式加工中心、龍門加工中心、數(shù)控雙柱立式車床、數(shù)控管螺紋車床、普通臥式車床、普通立式車床、鉆銑床系列、銑床系列、搖臂銑系列等12大類、230多個(gè)品種的生產(chǎn)規(guī)模。其中多項(xiàng)產(chǎn)品和技術(shù)填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，達(dá)到了數(shù)控產(chǎn)品系列化和特色產(chǎn)品個(gè)性化的預(yù)期目標(biāo)，在積極滿足用戶的個(gè)性化需求的同時(shí)，形成了自己的品牌優(yōu)勢(shì)。

2016-03-02山東高德數(shù)控機(jī)床發(fā)布。

CAK6150B數(shù)控臥式車床之生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：

JB／T8324.1－1996《簡(jiǎn)式數(shù)控臥式車床 精度檢驗(yàn)》；

JB/ T8324.2－1996《簡(jiǎn)式數(shù)控臥式車床 技術(shù)條件》。

CAK6150B數(shù)控臥式車床之概要：

CAK6150系列數(shù)控臥式車床具有精度高、功率大、剛性高、等特點(diǎn)，其主要部件和結(jié)構(gòu)均經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)，是加工軸、盤、套、特形面及螺桿類工件的首選設(shè)備。

GSK980TDC或FANUC 0i-mate數(shù)控系統(tǒng)和全數(shù)字交流伺服系統(tǒng)，X、Z軸均采用半閉環(huán)控制，滾珠絲杠副采用C3級(jí)準(zhǔn)確滾珠絲杠，電氣元器件均采用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)知名品牌，符合CE或國(guó)內(nèi)3C認(rèn)證。

機(jī)床配置國(guó)內(nèi)知名品牌立式四工位數(shù)控刀架，可選配六工位或八工位臥式電動(dòng)刀架，刀架具有定位精度高，強(qiáng)度高，抗震性能好等特點(diǎn)。

機(jī)床出廠前嚴(yán)格按照檢驗(yàn)程序?qū)�機(jī)床進(jìn)行檢驗(yàn)，每臺(tái)機(jī)床均采用激光幹涉儀檢測(cè)X，Z軸定位精度和重復(fù)定位精度，保證機(jī)床的精度穩(wěn)定和可靠。

CAK6150B數(shù)控臥式車床之優(yōu)點(diǎn)：

1.機(jī)床床頭箱與床身.尾座.托板等各結(jié)合面之間手工刮研，整機(jī)經(jīng)過嚴(yán)格檢測(cè)，有效的保證機(jī)床的精度及穩(wěn)定性。

2.機(jī)床采用高強(qiáng)度鑄鐵，添加了銅及鉻特殊材料，床身導(dǎo)軌寬度312mm，床身導(dǎo)軌淬火高層度達(dá)到3mm，有效的提高了機(jī)床耐磨性及穩(wěn)定性。

3.機(jī)床床頭箱潤(rùn)滑采用擺線泵進(jìn)行循環(huán)強(qiáng)制潤(rùn)滑，針對(duì)南方炎熱天氣，保證了床頭箱的清潔度及散熱特點(diǎn)，有效的延長(zhǎng)了軸承及齒輪的使用壽命。

4.機(jī)床主軸采用瓦房店軸承，主軸通孔φ52mm，機(jī)床齒輪采用準(zhǔn)確磨削，有效提高了齒輪硬度，降低了機(jī)床噪音。

5.機(jī)床采用國(guó)內(nèi)品牌絲杠，絲母采用優(yōu)質(zhì)青銅合金保證耐磨性和精度保持性。

6.機(jī)床采用四工位高強(qiáng)度刀架，刀柄尺寸：20x20mm。

CAK6150B臥式車床之主要技術(shù)參數(shù)：

床身上非常大回轉(zhuǎn)直徑 Φ500 mm

刀架上非常大回轉(zhuǎn)直徑 Φ300mm

兩頂尖間非常大工件長(zhǎng)度 750 /1000 /1500 /2000 mm

頂尖間工件非常大重量 300 kg

床身導(dǎo)軌寬度 400 mm

主軸通孔直徑 Φ52 /80(B型) /105(C型) mm

主軸轉(zhuǎn)速範(fàn)圍 (三檔無級(jí)) 21-1500 r/min

高檔(r/min)    162-1500

中檔(r/min)    66-500

低檔(r/min)    21-150

主軸變速形式：手動(dòng)/自動(dòng)

主軸端部型號(hào) ISO (GB) C6/D8

主軸前錐孔 莫氏6號(hào)

主軸電機(jī)功率 7.5kw

主軸電機(jī)形式:伺服電機(jī)

數(shù)控刀架 立式四工位刀架

刀柄尺寸 25×25mm

刀架重復(fù)定位精度 ±3.2″

X軸行程 260 mm

Z軸行程 600/ 850/ 1350 /1850 mm

快移速度 X：5000 mm/min Z：10000 mm/min

進(jìn)給速度範(fàn)圍 X：1～2000 mm/min Z：1～2000 mm/min

較小設(shè)定單位 0.001 mm

尾座套筒直徑 Φ75 mm

尾座套筒行程 150 mm

尾座套筒錐孔錐度 莫氏5號(hào)

冷卻電機(jī)功率 90W

冷卻水泵揚(yáng)程 5m

冷卻水泵流量 25 L/min

電源 380V±10%，50Hz±1%，三相交流電

環(huán)境溫度 0℃～40℃

相對(duì)濕度 ≤92%

機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）

750mm  2550×1550×1900 mm

1000mm 2750×1550×1900 mm

1500mm 3250×1550×1900 mm

2000mm3700×1550×1900 mm

3000mm4710×1550×1900 mm

機(jī)床凈重kg

750mm   NW 2120/ GW 2820

1000mm  NW 2240/ GW 3000

1500mm  NW2350/ GW 3200

2000mm  NW 2740/ GW 3400

3000mm  NW 3600/ GW 4200

機(jī)床用電總功率 約10 KW

CAK6150B數(shù)控臥式車床之主要部件介紹：

1、床身：

采用平床身結(jié)構(gòu)，樹脂砂造型，優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造，上部寬度為400mm。導(dǎo)軌采用中頻淬火磨削和貼塑工藝，具有良好的耐磨性和精度保持性。

2、主軸箱：

主軸結(jié)構(gòu)采用前後端兩點(diǎn)支承典型結(jié)構(gòu)，主軸具有很高的剛度；軸承采用哈爾濱軸承廠高準(zhǔn)確主軸專用軸承，使主軸具有很高的旋轉(zhuǎn)精度。主傳動(dòng)為三檔無級(jí)變頻調(diào)速，速度範(fàn)圍為21～1500r/min；主傳動(dòng)齒輪副均經(jīng)淬硬磨削處理，各傳動(dòng)副和滾動(dòng)軸承均經(jīng)強(qiáng)力油液潤(rùn)滑，具有良好高速低溫升性能；主軸箱箱體的設(shè)計(jì)充分考慮了散熱措施和減震機(jī)構(gòu)，使得主軸箱具有噪聲低，傳動(dòng)精度高的特點(diǎn)，機(jī)床噪聲不超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定數(shù)值。機(jī)床具有電器過載保護(hù)裝置，機(jī)械過載保護(hù)裝置和控制主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的急停裝置。自動(dòng)變速機(jī)型外置自動(dòng)變速控制箱。

3. 車削主運(yùn)動(dòng)

主軸由變頻電機(jī)通過V帶經(jīng)變速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主軸箱，通過變頻系統(tǒng)控制變頻電機(jī)可實(shí)現(xiàn)21～1500rpm（正反轉(zhuǎn)）手/自動(dòng)三檔無級(jí)調(diào)速，主軸電機(jī)功率為AC7.5kw。該主傳動(dòng)系統(tǒng)經(jīng)過精心的優(yōu)化設(shè)計(jì)，具有傳動(dòng)精度高、功率扭矩特性優(yōu)良、轉(zhuǎn)速高、傳動(dòng)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn)。

4. 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)

橫向（X軸）及縱向（Z軸）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)準(zhǔn)確滾珠絲副實(shí)現(xiàn)快移和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

X向絲杠直徑25mm，Z向絲杠直徑50mm。采用國(guó)產(chǎn)漢江絲杠準(zhǔn)確滾珠絲杠。

滑板導(dǎo)軌貼有防爬行的塑料軟帶，可很好的保證機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。

5. 尾座：

機(jī)床尾座的設(shè)計(jì)充分考慮了剛性、承載能力和使用的宜人性。頂緊方式為手動(dòng)。

6.卡盤

機(jī)床配置呼和浩特產(chǎn)250mm手動(dòng)三爪自定心卡盤或10”液壓卡盤。

7. 集中潤(rùn)滑

采用日本技術(shù)的河谷集中潤(rùn)滑系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)各導(dǎo)軌副，滾珠絲杠和軸承的潤(rùn)滑。潤(rùn)滑泵具有工作狀態(tài)顯示和液壓監(jiān)視等功能。並可隨時(shí)調(diào)整註油周期。

CAK6150B數(shù)控臥式車床之?dāng)?shù)控刀架：

常州亞星產(chǎn)立式四工位數(shù)控刀架，具有定位精度高、穩(wěn)定可靠，應(yīng)用範(fàn)圍廣、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便等特點(diǎn)。可選配六工位電動(dòng)刀架。

機(jī)床采用廣州數(shù)控GSK980TDC車床控制系統(tǒng)。

GSK980TDC是基於GSK980TDb升級(jí)軟硬件推出的新產(chǎn)品，具有橫式和豎式兩種結(jié)構(gòu)。采用8.4吋彩色LCD，可控制5個(gè)進(jìn)給軸（含Cs軸）、2個(gè)模擬主軸，較小指令單位0.1μm。新增軟功能按鍵、圖形化界面設(shè)計(jì)、對(duì)話框式操作，人機(jī)界面友好。PLC梯形圖在線顯示、實(shí)時(shí)監(jiān)控，具有手脈試切和多次限時(shí)停機(jī)功能。作為GSK980TDb的升級(jí)產(chǎn)品GSK980TDc是數(shù)控車床技術(shù)升級(jí)的更好選擇。

數(shù)控系統(tǒng)采用了32位嵌入式CPU和超大規(guī)模可編程器件FPGA，運(yùn)用實(shí)時(shí)多任務(wù)控制技術(shù)和硬件插補(bǔ)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了μm級(jí)精度的運(yùn)動(dòng)控制，確保高速、效率高率加工。

支持中文、英文、西班牙、俄文、葡萄牙文等多種語言顯示，加工軌跡能實(shí)時(shí)跟蹤顯示，增加了系統(tǒng)時(shí)鐘及報(bào)警日誌。

系統(tǒng)程序容量： 40M、384個(gè)程序（含子程序、宏程序）；支持編輯功能：程序/程序段/字檢索、修改、刪除；

程序格式：ISO代碼，支持語句式宏指令編程，支持相對(duì)坐標(biāo)、絕對(duì)坐標(biāo)和混合坐標(biāo)編程；

程序調(diào)用：支持帶參數(shù)的宏程序調(diào)用，4級(jí)子程序嵌套。

系統(tǒng)支持RS232接口：零件程序、參數(shù)等文件雙向傳輸，支持PLC程序、系統(tǒng)軟件串口升級(jí)和USB接口：U盤文件操作、U盤文件直接加工，支持PLC程序、系統(tǒng)軟件U盤升級(jí)。

采用ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控G代碼，同時(shí)兼容日本發(fā)那科（FANUC）數(shù)控系統(tǒng)。國(guó)內(nèi)主流的編程方式，方便操作者更快、更容易使用本系統(tǒng)。

CAK6150B數(shù)控臥式車床之機(jī)床精度：

工件精度：IT6-IT7

工件表面粗糙度：Ra1.6μm

定位精度 0.03/1000mm 非常大0.05mm

重復(fù)定位精度0.015/1000mm非常大0.04mm

圓度：0.005mm

平面度：0.025/300mm

CAK6150B數(shù)控臥式車床之工作環(huán)境：

環(huán)境溫度：5℃~40℃範(fàn)圍內(nèi)，且24h平均溫度不超過35℃。

相對(duì)濕度：30％~95％範(fàn)圍內(nèi)，且濕度變化的原則是不應(yīng)引起冷凝。

海拔高度: 1000m以下。

大氣：沒有過分的灰塵、酸氣、腐蝕氣體和鹽分。

避免陽光直射機(jī)床，或熱輻射機(jī)床而引起環(huán)境溫度的變化。

安裝位置遠(yuǎn)離振動(dòng)源。

安裝位置遠(yuǎn)離易燃、易爆物品。