2米電動剪板機成批出售價格

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電動剪板機，腳踏剪板機，液壓剪板機，簡易剪板機，小型剪板機,節(jié)能剪板機，新型剪板機  液壓傳動方案

剪板機液壓傳動系統(tǒng)原理圖如圖2-1所示，其原理：手動換向閥6推向左位（即左位接入系統(tǒng)），此時活塞在壓力油的作用下向下運動，對板料進行剪切加工，當加工完成后，將閥6手柄推向右位（即右位接入系統(tǒng)），活塞向上運動，即刀片上抬，到了一定位置，將閥6手柄推入中位，這樣活塞就停留在此位置不動。然后剪切第二次時，重復上述操作。手動換向閥6也可改為電氣控制的換向閥，從而實現(xiàn)自動連續(xù)剪切，提效率高率。

 

１.油箱 ２.粗過濾器 ３.液壓泵 4.溢流閥 5.調速閥 6.手動三位四通換向閥 7.液壓缸 8.滑塊

圖2-1 液壓傳動系統(tǒng)原理圖

液壓剪板機采用液壓傳動，使機器工作時平穩(wěn)，噪聲小，安全可靠，可以進行單次連續(xù)剪切，剪板厚度也較機械傳動的厚，但是液壓系統(tǒng)是利用液體作為中間介質來傳遞動力的，剪切力大時，油壓也相應的高，對液壓元件的精度、強度要求也高，制造成本也相應的較高，而且液壓系統(tǒng)不可避免的存在，泄露問題，會造成污染，油溫的變化會引起油液粘度變化，影響液壓傳動工作的平穩(wěn)性，所以適應環(huán)境能力小[2]。另外，液壓剪板機的維修也不方便，需要掌握一定的有經驗知識，因此此次設計不選用此方案。

本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25；c.新機工作2000小時后應換油，以后每工作4000～6000小時后應換油，每次換油，應清洗油箱；折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。折彎機保養(yǎng)與維護：a.每周檢查油箱油位，如進行液壓系統(tǒng)維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油；

普通剪板機噪聲大，縫隙調控麻繁，但速度快。液壓剪板機精度好，噪聲小，縫隙自動調控，但速度相比機器剪板機慢點，單價比機器剪板機略高。

一、整機結構

 

  整機采用全鋼焊接結構，墻板、工作臺、刀架體等焊接部件振動清理應力，具有很好的剛性與穩(wěn)定性。

 

二、技術與工藝

 

1、 本機屬新一代液壓剪板機。采用先進的液壓集成閥塊。結構緊湊，減少管路連接，提高了系統(tǒng)的可靠性與易維修性。

 

2、 串聯(lián)油缸使機床在剪切時，油缸同步，剪切角不會變動。

 

3、上刀架安裝刀片的安裝面為螺旋面，確保在剪切過程中刀片間隙的均勻性，剪切斷面質量好。子軸支承上刀架上、下擺動動作，偏心機構快速調整刀片間隙，提高剪切精度。

 

4、 蓄能器回程平穩(wěn)、迅速。

 

5、 上下刀片矩形，材質6CrSi，硬度好、壽命長。

 

6、上、下刀片刀口間隙由手柄調節(jié)，刻度盤指示數(shù)值，調整輕便迅速、正確可靠。

 

7、刀架行程可無級調節(jié)，壓料力能隨剪切板厚自動調整。

 

8、設有燈光對線裝置，電動機械式后擋料，并能作手動微調，擋料尺寸及剪切次數(shù)均有數(shù)字顯示裝置，使用方便。

 

9、防護柵與電氣構成聯(lián)鎖，電氣箱設有電源開關和機械聯(lián)鎖裝置，確保操作及維修的安全。

 

10、 工作臺面設滾動結構，減少板料劃傷，并可減少摩擦阻力。

 

11、 油缸：45號鋼調質處理，內孔精鏜、擠壓。