手動(dòng)噴砂機(jī)廠家 優(yōu)質(zhì)噴砂機(jī)
價(jià)格
3500 元/臺(tái)
- 單價(jià):電議
- 最小起訂量: 1臺(tái)
- 所在地:廣東 深圳
- 供貨總量: 5臺(tái)
- 發(fā)布時(shí)間:2021-03-02
主營(yíng):深圳噴砂機(jī),手動(dòng)噴砂機(jī),自動(dòng)噴砂機(jī),轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī),拋丸機(jī),毛邊機(jī)
價(jià)格
3500 元/臺(tái)
深圳手動(dòng)噴砂機(jī) 大量現(xiàn)貨優(yōu)異噴砂機(jī) 眾利優(yōu)勢(shì)手動(dòng)噴砂機(jī)
各類(lèi)產(chǎn)品噴砂表面處理,詳細(xì)參數(shù)價(jià)格歡迎致電咨詢(xún) 怎么樣選擇噴砂機(jī): 1.要看工件的大小,選擇箱式噴砂機(jī)、移動(dòng)噴砂機(jī),以及自動(dòng)噴砂機(jī),(以下作一一介紹) 2.要看產(chǎn)品的形狀,選擇噴砂機(jī)的規(guī)格,一般一米以下的都有固定的規(guī)格,特別大的要訂做或選擇公開(kāi)式的。?? 3.對(duì)產(chǎn)品表面要求程度,這個(gè)具體要看是用干噴或濕噴,如果是干噴的話,磨料的選擇就很多,濕噴一般是玻璃砂等。?? 4.噴砂機(jī)的一些配件要熟悉,噴砂槍和噴砂手套是經(jīng)常要換的東西,因?yàn)閲娚捌鋵?shí)磨損很厲害。? 是一家引進(jìn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)集開(kāi)發(fā),設(shè)計(jì),生產(chǎn)各種噴砂機(jī)企業(yè),公司產(chǎn)品主要有手動(dòng)噴砂機(jī)、自動(dòng)噴砂機(jī),環(huán)保噴砂機(jī),箱式噴砂機(jī),干噴砂機(jī),液體噴砂機(jī),移動(dòng)公開(kāi)式噴砂機(jī),履帶式噴砂機(jī)。輸送式噴砂機(jī),轉(zhuǎn)盤(pán)噴砂機(jī),加壓噴砂機(jī),普壓噴砂機(jī),間歇式噴砂機(jī),噴砂房,履帶式拋丸機(jī),吊鉤式拋丸機(jī),噴砂機(jī)配件,噴砂機(jī)噴槍?zhuān)瑖娮,噴砂機(jī)手套,噴砂服,噴砂機(jī)專(zhuān)項(xiàng)使用砂管,氣管等噴砂設(shè)備及零部件。
產(chǎn)品類(lèi)別: |
自動(dòng)噴砂機(jī) |
產(chǎn)品名稱(chēng): |
通過(guò)式自動(dòng)噴砂機(jī) |
產(chǎn)品型號(hào): |
1212-12A |
?
型號(hào)MH-1212-12A自動(dòng)輸送式噴砂機(jī)整機(jī)外形尺寸(占地面積):1220*3420*2050?? mm除塵箱尺寸:1300*1300*2450?? mm噴槍數(shù)量:12(8)支電源:380V/50HZ??? 三相五線制除塵箱電機(jī):5.5kw分離器風(fēng)量:10m3/min壓縮空氣源:2-7bar(kg/cm2),流量10-12m3/min整機(jī)噪音:粉塵排放:工作溫度范圍:-10~45度總功率:7.08kw
適用范圍: ? 適合于平板類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、四方體、型材及其他異形工件的噴砂加工,例如:平面不銹鋼板材、并能鋼板、玻璃鋼板、石材、不粘鍋、烤盤(pán)、多士爐、電腦機(jī)箱、功能DVD面板,筆記本、電腦主機(jī)板、電熨斗底板、裝飾件、標(biāo)牌徽章、通訊器材、鋁板材、型材及其他異形件等。 特點(diǎn): 1.?????? 采用三角皮帶輸送工件,不會(huì)積砂,皮帶速度配合噴砂工藝要求可實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速; 2.?????? 每支噴槍角度可自由調(diào)節(jié)槍架實(shí)現(xiàn)自動(dòng)變頻搖擺并可定點(diǎn)噴砂,靈活性強(qiáng),適用性廣 3.?????? 采用先進(jìn)的上旋風(fēng)分離系統(tǒng)配置,粉塵分離效果好,噴砂效率高; 4.?????? 采用PLC電氣先進(jìn)控制系統(tǒng),自動(dòng)化程度高,穩(wěn)定性好,故障率低; 5.?????? 噴嘴采用特制高耐磨碳化硼材料,使用壽命長(zhǎng); 6.?????? 單獨(dú)的布袋式除塵系統(tǒng),抽塵通風(fēng)效果良好;(也可選擇:脈沖濾芯式除塵) 7.?????? 磨料揮手采用螺旋輸送及氣力回收相結(jié)合,回收穩(wěn)定行好。 |
噴砂機(jī)
噴砂機(jī)是一種利用壓縮空氣推動(dòng)為動(dòng)力,將磨料噴射到工件表面,對(duì)工件進(jìn)行表面處理的一種方式,噴砂機(jī)一般分為吸入式干式噴砂機(jī),壓入式干式噴砂機(jī),液體噴砂機(jī)。
1一個(gè)完整的噴砂機(jī)一般由六個(gè)系統(tǒng)組成,即結(jié)構(gòu)系統(tǒng),介質(zhì)動(dòng)力系統(tǒng),管路系統(tǒng),除塵系統(tǒng),控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。
2. 工作原理:噴砂機(jī)是以壓縮空氣為動(dòng)力,通過(guò)氣流的高速運(yùn)動(dòng)在噴槍內(nèi)形成的負(fù)壓,將磨料通過(guò)輸砂管吸入噴槍并經(jīng)噴嘴射出,噴射到被加工表面,達(dá)到預(yù)期的加工目。在噴砂機(jī)中,壓縮空氣既是供料動(dòng)力又是射流的加速動(dòng)力。
吸入式干噴砂機(jī)
對(duì)于吸入式干噴砂機(jī)我們要點(diǎn)介紹吸入式噴砂工作單元,即由噴砂室和噴槍組成的基本工作單元。
1.一般組成一個(gè)完整的吸入式干噴砂機(jī)工作單元一般由四個(gè)系統(tǒng)組成,即噴砂室,介質(zhì)動(dòng)力系統(tǒng),管路系統(tǒng),控制系統(tǒng)。
2.吸入式干噴砂機(jī)的工作原理吸入式干噴砂機(jī)是以壓縮空氣為動(dòng)力,通過(guò)壓縮空氣推動(dòng)磨料,在噴槍口匯合,將磨料通過(guò)噴嘴射出,噴射到被加工表面達(dá)到預(yù)期的加工目。在吸入式干噴砂機(jī)中,壓縮空氣既是供料動(dòng)力又是射流的加速動(dòng)力。
壓入式干噴砂機(jī)
對(duì)于壓入式干噴砂機(jī)我們要點(diǎn)介紹壓入式噴砂工作單元,即由壓力罐和噴槍組成的基本工作單元。
1.一般組成一個(gè)完整的壓入式干噴砂機(jī)工作單元一般由四個(gè)系統(tǒng)組成,即壓力罐,介質(zhì)動(dòng)力系統(tǒng),管路系統(tǒng),控制系統(tǒng)。
2.壓入式干噴砂機(jī)的工作原理壓入式干噴砂機(jī)是以壓縮空氣為動(dòng)力,通過(guò)壓縮空氣在壓力罐內(nèi)建立的工作壓力,將磨料通過(guò)出砂閥壓入輸砂管并經(jīng)噴嘴射出,噴射到被加工表面達(dá)到預(yù)期的加工目。在壓入式干噴砂機(jī)中,壓縮空氣既是供料動(dòng)力又是射流的加速動(dòng)力。
液體噴砂機(jī)
液體噴砂機(jī)相對(duì)于干式噴砂機(jī)來(lái)說(shuō),非常大的特點(diǎn)就是很好地控制了噴砂加工過(guò)程中粉塵污染,改善了噴砂操作的工作環(huán)境。下面將對(duì)液體噴砂機(jī)的結(jié)構(gòu)組成和工作原理進(jìn)行詳細(xì)地介紹。1.一般組成 一個(gè)完整的液體噴砂機(jī)一般由五個(gè)系統(tǒng)組成,即結(jié)構(gòu)系統(tǒng),介質(zhì)動(dòng)力系統(tǒng),管路系統(tǒng),控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。2.工作原理液體噴砂機(jī)是以磨液泵作為磨液的供料動(dòng)力,通過(guò)磨液泵將攪拌均勻的磨液(磨料和水的混合液)輸送到噴槍內(nèi)。壓縮空氣作為磨液的加速動(dòng)力,通過(guò)輸氣管進(jìn)入噴槍,在噴槍內(nèi),壓縮空氣對(duì)進(jìn)入噴槍的磨液加速,并經(jīng)噴嘴射出,噴射到被加工表面達(dá)到預(yù)期的加工目的。在液體噴砂機(jī)中,磨液泵為供料動(dòng)力,壓縮空氣為加速動(dòng)力
用途
1.工件表面的清理熱處理后的氧化皮,殘鹽,殘油等;黑(有)色鑄造件的氧化皮,型砂等;無(wú)余量加工準(zhǔn)確鑄件的氧化皮,型砂等;機(jī)械加工件的殘留物,微毛刺等;焊接件的氧化皮,焊渣等;冷,熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮,銹蝕層等;各種模具型腔的脫模劑,沉積物等;陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物;塑料成型件的飛邊;物體表面的放射性元素;橋梁,水電站閘板,船舶,建筑物;機(jī)場(chǎng)跑道的橡膠附著層;火車(chē)車(chē)廂;各種管道和容器罐;舊機(jī)件的油污,附著物等;集裝箱的殘漆,銹蝕層和附著物等;瓷器上錯(cuò)誤的燒結(jié)層;裝飾表面的劃傷,等等。.
2.工件表面涂覆前的前處理噴漆,烤漆前;噴塑前;金屬?lài)娡壳;鍍鋅,鉻,鎳前;氧化處理前;探傷前。
3.改變工件的物理機(jī)械性能提高或降低表面粗糙度;變表面拉應(yīng)力為壓應(yīng)力;提高表面的潤(rùn)滑狀態(tài);降低偶件的運(yùn)動(dòng)噪音;提高表面的摩擦系數(shù)。
4.工件表面的光飾加工金屬外裝飾表面的拋光;獲得亞光或漫反射表面;木器制品表面的拋光。
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