雙縮縮管機固廠家

縮管機特點：

1.全液壓系統(tǒng)控制，出力大，壓力穩(wěn)定，利于管件收縮成形。工件徑向壓緊力大小可以調(diào)節(jié)，保證工件有足夠的夾緊力，在加工時不會向后滑動，具體：（1）可將上下夾具合縫尺寸加上幾絲，上壓頭壓下接觸工件后會使液壓壓力升高到預(yù)設(shè)的壓力值，此壓力值是通過德國進口的壓力傳感器測定通過PLC的輸入處理再轉(zhuǎn)換輸出以實現(xiàn)到達預(yù)定壓力值時停止下壓，此過程瞬間完成，由于在縮管時管材會發(fā)生各類變形可能會使所夾管材外徑再度縮小，因此在液壓系統(tǒng)中加入了蓄能器使管材縮徑時補充壓力使壓緊變形量得到有效控制；（2）在液壓系統(tǒng)中加入液壓鎖防止壓緊后由于液壓內(nèi)部滲漏造成微量退卻；（3）夾具表面粗糙度提高到0.4;（4）夾具長度可考慮盡可能加長以加大接觸面積;不損傷工件.

2.工件成形模具有8套，其中6套模具前后運動靠伺服電機滾珠絲杠與線性導(dǎo)軌傳動、編碼器定位，光柵尺測距，定位精度小于0.01 mm，并可任意調(diào)整定位尺寸，可以一次裝夾完成多道加工工藝，保證產(chǎn)品精度。

3.左右端縮管缸及兩工位移動缸均采用接近開關(guān)控制加機械硬限位限程并可調(diào)整。

4.工件頂出端限位油缸行程、壓力可調(diào)，保證適合不同工件的裝夾，定位。

5.工控機操作，壓力、行程、速度直接在工控機上進行修改，方便簡潔。

6.考慮到可能貴公司的發(fā)展需要在兩工位處補充了前模套可加入大模具，并且補充了內(nèi)模安裝位，不需要時可拆出。

7.為操作者與現(xiàn)場工作需要：一方面要在工作臺上留有放置工件的地方（縱向399mm的空間橫向有933mm的空間）一方面要考慮操作者方便操作而留出空間。