供應(yīng)16噸沖床25噸沖床成批出售價(jià)格

供應(yīng)16噸沖床25噸沖床成批出售價(jià)格

通過對(duì)沖壓面積和板材厚度來計(jì)算出相應(yīng)的噸位沖床

主要有6.3T 10噸沖床、16噸沖床、25噸沖床、30噸沖床、35噸沖床、40噸沖床、63噸沖床，80噸沖床、100噸沖床、160噸沖床，另可根據(jù)客戶要求定做異性沖床，液壓沖床及深喉沖床

J23系列可傾壓力機(jī)（沖床）廣泛應(yīng)用準(zhǔn)確家用電器、電子、通訊、電腦、汽車零部件、小家電、五金、塑料馬達(dá)定轉(zhuǎn)子、、模具沖壓等行業(yè)等小型準(zhǔn)確零件的沖壓加工。

1、機(jī)身采用鑄件結(jié)構(gòu)，整體設(shè)計(jì)新穎，機(jī)身可傾斜，機(jī)身剛性好，外形美觀，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，操作安全，剛性好。機(jī)身鋼板焊接而成，剛性好，變形小

2、滑塊六面導(dǎo)向，導(dǎo)軌長且精度高，可延長模具壽命。

3、采用氣動(dòng)摩擦離合器，噪聲小，壽命長

4、采用液壓過載保護(hù)裝置，保護(hù)壓力機(jī)零件及模具的安全，使用方便、可靠

5、轉(zhuǎn)鍵式剛性離合器，性能可靠，動(dòng)作靈敏

6、曲軸橫放，滑塊采用V形導(dǎo)軌導(dǎo)向，精度較高。

7、壓塌式保險(xiǎn)塊，確保壓力機(jī)安全生產(chǎn)

8、若沖床采用緊急制動(dòng)裝置，控制滑塊下行過程(0～135°范圍)中出現(xiàn)的任何突發(fā)情況，諸9、如手臂或異物進(jìn)入滑塊工作區(qū)域時(shí)，滑塊可以停在下行程的任意位置。

10、可選配光電保護(hù)、傳動(dòng)輸出軸、送料裝置、氣墊等裝置。

11、轉(zhuǎn)鍵式剛性離合器，凸輪帶式制動(dòng)器，并帶有壓塌式超載保險(xiǎn)裝置。

12、采用整體化的特殊鑄鐵合金，高剛性及抗震性。

13、滑塊以長型導(dǎo)路設(shè)計(jì)，配備滑塊平衡裝置，確保運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)確與穩(wěn)定。

14、可搭配任何的自動(dòng)化生產(chǎn)需求，進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)、降低成本，提效率高率

15、傳動(dòng)中心與機(jī)器整體的中心趨于一致，確保沖壓的準(zhǔn)確、穩(wěn)定

16、曲軸、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經(jīng)硬化熱處理后再研磨加工，有較高的耐磨性和平衡性，性能穩(wěn)定。

由于本壓力機(jī)使用方便，因而被廣泛采用。它是板料沖壓生產(chǎn)中的主要設(shè)備，可用于沖孔、落料、切邊、彎曲、淺拉伸和成形等工序。

 

沖床的設(shè)計(jì)原理是將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)，由主電動(dòng)機(jī)出力，帶動(dòng)飛輪，經(jīng)離合器帶動(dòng)齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運(yùn)轉(zhuǎn)，來達(dá)成滑塊的直線運(yùn)動(dòng)，從主電動(dòng)機(jī)到連桿的運(yùn)動(dòng)為圓周運(yùn)動(dòng)。

連桿和滑塊之間需有圓周運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)接點(diǎn)，其設(shè)計(jì)上大致有兩種機(jī)構(gòu)，一種為球型，一種為銷型(圓柱型) ，經(jīng)由這個(gè)機(jī)構(gòu)將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成滑塊的直線運(yùn)動(dòng)。沖床對(duì)材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀與精度，因此必須配合一組模具(分上模與下模)，將材料置于其間，由機(jī)器施加壓力，使其變形，加工時(shí)施加于材料之力所造成之反作用力。

沖床模具使用中常見問題解決方法

 (1)凸模磨損太快 主要原因：

  ①模具間隙偏小，一般建漢模具總間隙為材料板厚的20%，25%。

  ②凸凹模具的對(duì)中性不好，包括模座和模具導(dǎo)向組件及轉(zhuǎn)塔鑲套精度不足等原因造成模具對(duì)巾件不好。

  ③凸模溫度過高，主要是由于同一模具連續(xù)長時(shí)間沖壓造成沖頭過熱。

  ④模具刃磨方法不當(dāng)，造成模具退火，磨損加劇。

  ⑤局部的單邊沖切，如步?jīng)_、沖角或剪切時(shí)，鋁合金門窗配件側(cè)向力會(huì)使沖頭偏向一邊，該邊的間隙減小，造成模具磨損嚴(yán)重，如果機(jī)床模具安裝精度不高，嚴(yán)重的會(huì)使沖頭偏過上模，造成凸模和凹模損壞。