全自動彎管機定制

彎管機類型分類：

按工作方式分：手工彎管機、半自動彎管機、三維數(shù)控彎管機、長U彎管機、小U彎管機、蛇形彎管機；

按彎管動力分：氣動型、氣液型、全液壓型；

按加工能力分：20型、25型、30型、35型、40型、50型、65型；

按設(shè)備功能分：帶推彎功能彎管機、較小R彎管機、高清度六軸彎管加工中心、手工上下料彎管機、自動上下料彎管機；

按模具層級分：單模、雙模、三層模、四層模；

按彎管方向分：左彎、右彎。

 

彎管機簡介：

我公司研發(fā)生產(chǎn)的全自動U型彎管機和多功能彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設(shè)，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面

 

的管道鋪設(shè)及修造，具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單等優(yōu)點。本機器除了具備彎管功能外，還能將油缸作為液壓千斤頂使

 

用，相對于數(shù)控彎管設(shè)備而言具有價格便宜，使用方便的特點，在國內(nèi)彎管機市場占據(jù)主要產(chǎn)品位置。

 

彎管機結(jié)構(gòu)特點：

1、彎管機采用觸熒幕加數(shù)控模組，對話式操作，程式設(shè)定簡便容易；

2、床身結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，不易變形；

3、每一檔可設(shè)定16個彎管角度，記憶體可儲放16組檔案；

4、俱慢速定位功能，彎管角度穩(wěn)定，重復(fù)精度達±0.1°；

5、錯誤訊息在屏幕上顯示，幫助操作者立即排除；

6、提供自行研發(fā)之座標轉(zhuǎn)換彎管加工值，軟體可選購裝在桌上型電腦編輯計算。

 

彎管機工藝介紹：

       彎管機進行管材的彎曲和板料的彎曲一樣。在純彎曲的情況下，外徑為D，壁厚為t的管子受外力矩 M的作用發(fā)生彎曲

 

時，中性層外側(cè)管壁受拉應(yīng)力σ1作用，管壁變�。恢行詫觾�(nèi)側(cè)管壁受拉應(yīng)力σ1作用，管壁變厚。而且橫截面的形狀由于受

 

合力F1和F2的作用由圓形變?yōu)榻�似橢圓形，當變形量過大時，外側(cè)管壁會產(chǎn)生裂紋，內(nèi)側(cè)管壁會出現(xiàn)起皺。

        管材的變形程度，取決于相對彎曲半徑R/D和相對厚度t/D數(shù)值的大小、R/D和t/D值越小，表示變形程度越大。為保

 

證管件成形質(zhì)量，必須控制變形程度在許可范圍內(nèi)，管材彎曲成形較限不僅取決于材料的力學(xué)性能和彎曲方法，而且還考慮

 

管件的使用要求。管件的成形較限應(yīng)包含以下幾個內(nèi)容：

1)中性層外側(cè)拉伸變形區(qū)內(nèi)的伸長變形不超過材料塑性允許值而產(chǎn)生破裂；

2)中性層內(nèi)側(cè)壓縮變形區(qū)內(nèi)，受切向壓應(yīng)力作用的薄壁結(jié)構(gòu)部分不致超過失穩(wěn)而起皺；

3)如果管件有橢圓度的要求時，控制其斷面產(chǎn)生畸變；

4)如果管件有承受內(nèi)壓力的強度要求時，控制其壁厚減薄的成形較限。

 

彎管機使用情況

（1） 電動油泵使用說明書。

（2） 先將工作油缸旋入方檔塊的內(nèi)螺紋，使油缸后端裝在支架上的車輪向下。

（3） 根據(jù)所彎管子的外徑選擇模頭，套在柱塞上，將兩只輥軸所對應(yīng)槽向著模頭，然后放入相應(yīng)尺寸的花板孔中，再將上

 

花板蓋上，將所彎管子插入槽中，再將高壓油管端部的快速接頭活動部份向后拉并套在工作油缸的接頭上，將電動油泵上的

 

放油螺釘旋緊，即可彎管。彎管完畢，放松放油螺釘，柱塞即自動復(fù)位。