25噸沖床報價

沖壓模具修邊時一般都會存在掉鐵屑現(xiàn)象，尤其是下模廢料刀周圍較為嚴重。掉鐵屑不僅嚴重影響了產(chǎn)品質(zhì)量和模具外觀的清潔度，還降低了生產(chǎn)效率。    分析認為這與修邊刃口不垂直、制件與模具型面不符形、立刃口修邊的二次剪切、刃口間隙不合理、刃口光潔度差、廢料刀二次切斷、刃口硬度不夠、刃口吃入高層度過深、模具工藝設(shè)計不合理等有關(guān)。為此控制措施是：

 　　　1、在廢料刀部位產(chǎn)生鐵屑

 　　　　在廢料刀部位產(chǎn)生鐵屑主要是有模具工藝引起的。

 　　　　采取措施為：將上模修邊廢料刃口前10mm更改形狀，做成打破刃口形狀，并將下模廢料刃口銑空。

 　　　2、板件不符形和刃口間隙不合理

 　　　　板件不符形和刃口間隙不合理采取的措施是用OP10拉延板件扣研修邊模具各部位型面，同時上下刃口間隙修配及對吃入高層度進行調(diào)整。

 　　　3、立刃修邊

 　　　　立刃修邊時，為提高斷面質(zhì)量和刃口壽命，可采用以下三個措施：

 　　　　　1）修邊上刃口圓角應(yīng)比被修邊件圓角大3mm，這樣能確保上下模完全閉合時，修邊刃口切入1-3mm，并緩慢過渡。

 　　　　　2）上模修邊刃口立邊與修邊件立邊呈10°夾角。

 　　　　　3）盡可能安裝導(dǎo)向塊來清理刃口所受的側(cè)向力。

沖床模具的使用壽命除了取決于合理的模具結(jié)構(gòu)高的制造精度良好的熱處理效果以及正確地選用沖床、沖床的模具安裝精度等因素外模具的正確使用、保養(yǎng)和維護也是不可忽視的環(huán)節(jié)對此應(yīng)注意以下幾點:

      1）模具安裝使用前應(yīng)嚴格檢查清除臟物檢查模具的導(dǎo)向套和模具是否潤滑良好。

      2）定期對沖床的轉(zhuǎn)盤及模具安裝底座進行檢查確保上下轉(zhuǎn)盤的同軸精度。

      3）按照模具的安裝程序?qū)⑼拱寄Ｔ谵D(zhuǎn)盤上安裝好保證凸凹模具的方向一致特別是具有方向要求的模具更要用心防止裝錯、裝反。

      4）模具安裝完后應(yīng)檢查模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖緊無誤。

      5）沖床模具的凸模和凹模刃口磨損時應(yīng)停止使用及時刃磨否則會迅速擴大模具刃口的磨損程度加速模具磨損降低沖件質(zhì)量和模具壽命。

      6）對于批量生產(chǎn)所使用的通用模具應(yīng)有備份以便輪換生產(chǎn)保證生產(chǎn)所需。

      7）沖壓人員安裝模具應(yīng)使用較軟的金屬制成操作工具防止安裝過程中敲、砸時損壞模具。

      8）模具運送過程中要輕拿輕放決不允許亂扔亂碰以免損壞模具的刃口和導(dǎo)向。

      9）模具使用后應(yīng)及時放回指定位置并作涂油防銹處理。