機床床身的鑄造

鍛造辦法常用的是砂型鍛造，其次是特種鍛造辦法，如：金屬型鍛造、熔模鍛造、石膏型鍛造......等。而砂型鍛造又可以分為粘土砂型、農業(yè)生產體系粘結劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。

鍛造辦法挑選的準則：

1 優(yōu)先選用砂型鍛造,首要原因是砂型鍛造較之其它鍛造辦法本錢低、出產技術簡略、出產周期短。當濕型不能滿足要求時再思考運用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鍛造的鑄件分量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型出產的鑄件可重達幾十噸。

2 鍛造辦法應和出產批量相適應。低壓鍛造、壓鑄、離心鍛造等鍛造辦法，因設備和模具的價格昂貴，所以只合適批量出產。

3 外型辦法應合適工廠條件。

例如同樣是出產大型機床床身等鑄件，通常選用組芯外型法，不制作容貌和砂箱，在地坑中組芯；而別的的工廠則選用砂箱外型法，制作容貌。不同的企業(yè)出產條件（包含設備、場地、員工素質等）、出產習氣、所堆集的經(jīng)驗各不相同，應當依據(jù)這些條件思考合適做什么商品和不合適（或不能）做什么商品。

4 要統(tǒng)籌鑄件的精度要求和本錢。

機床床身和T型槽平板分析退火品種：多見的退火技術有：再結晶退火，去應力退火，球化退火，完全退火等。退火的意圖：首要是下降金屬材料的硬度，進步塑性，以利切削加工或壓力加工，削減殘余應力，是機床床身的成分能夠的到均勻化，或為后一道工序熱處理作好提前的準備工作等。

1.完全退火又稱重結晶退火，通常簡稱為退火，這種退火首要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄、鍛件及熱軋型材，有時也用于焊接構造。通常常作為一些不重工件的較終熱處理，或作為某些工件的預先熱處理。

2.球化退火首要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼（如制作刃具，量具，模具所用的鋼種）。這種退火的目的較主要就是為了下降硬度，改進切削加工性，并為今后淬火作好預備。

3.去應力退火又稱低溫退火（或高溫回火），這種退火首要用來清理鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘余應力。如果這些應力不予清理，將會引起鋼件在切削加工過程中發(fā)生變形或裂紋。