供應(yīng)保溫隔熱防腐涂料@保溫材料,HL-BW911保溫涂料為新一代保溫涂料,采用導(dǎo)熱系數(shù)超低的功能填料,熱傳導(dǎo)率僅約為0.018w/m•k,是目前熱導(dǎo)率較低的保溫涂料,施工簡單,經(jīng)濟、環(huán)保。
供應(yīng)保溫隔熱防腐涂料@保溫材料保溫涂料同其它傳統(tǒng)保溫材料一樣,傳熱過程十分復(fù)雜。其傳熱方式可分為:
◆對流
◆輻射
◆傳導(dǎo)
(包括固相傳導(dǎo),氣相傳導(dǎo),氣一固相傳導(dǎo))。
1、保溫涂料絕熱機理——減少傳導(dǎo)傳熱
傳導(dǎo)傳熱為接觸產(chǎn)生。絕熱主要由保溫涂料中的固體部分來完成,部分由氣相完成。
減少傳導(dǎo)傳熱措施:供應(yīng)保溫隔熱防腐涂料@保溫材料
1) 選用主晶相、熱物理性能、顆粒大小合適的基質(zhì)固體材料。
2) 增加孔空隙率,減少固體傳導(dǎo)?諝鈱(dǎo)熱系數(shù)小,常規(guī)保溫材料為多孔結(jié)構(gòu),容重小有利于減少固體熱傳導(dǎo)。
3) 形成真空封閉結(jié)構(gòu),減少氣體傳導(dǎo)傳熱。
2、保溫涂料絕熱機理——限制氣體對流傳熱
對流傳熱:主要由保溫涂料中的空氣來完成。
供應(yīng)保溫隔熱防腐涂料@保溫材料減少措施:
1) 空隙形成封閉結(jié)構(gòu)
靜止的空氣在室溫下的導(dǎo)熱系數(shù)只有0.0244w/m·k,當空隙尺寸小于氣體分子自由行程時,對流就被限制。當氣孔直徑小于4nm時,氣體對流換熱量可以忽略不計,輕質(zhì)保溫涂料保溫的根本原因是氣孔率高、體積密度小。
2) 負壓或真空
負壓下,氣體分子自由行程減小,相同空隙尺寸下的氣體對流減弱,所以真空時,可完全清理對流傳熱。
3、保溫涂料絕熱機理——減少輻射傳熱
減少輻射傳熱措施是:形成二次反射結(jié)構(gòu)
供應(yīng)保溫隔熱防腐涂料@保溫材料施工技術(shù)條件及要求
1、鋼結(jié)構(gòu)表面處理
儲罐鋼結(jié)構(gòu)表面處理:噴砂除銹、電動除銹、手工除銹均可,除銹較低等級應(yīng)達到ST2.0級。對原防腐層粘接較牢固的,無需將原防腐層除掉,只需對原防腐層表面進行人工或電動打磨除去銹斑即可。表面除銹達到要求后,用高壓水沖洗或用抹布將表面擦洗干凈,使表面無銹灰、無油漬,并應(yīng)在自然條件下完全干燥。
2、UBC-BW1型保溫涂料涂裝
1)施工環(huán)境條件:24小時內(nèi)環(huán)境溫度應(yīng)≥5℃,濕度≤80%。
2)施工工具:應(yīng)采用高壓無氣噴涂機,噴槍噴涂時,噴嘴距被噴涂面應(yīng)在300-500mm以內(nèi)。噴涂機壓力調(diào)整以涂料剛好出槍分散為佳,壓力不宜過大,一般調(diào)整在25-35kg/cm²,以免擊碎中空陶瓷。
3)每遍噴涂后必須在完全表干后方可噴涂下1遍,在環(huán)境溫度25℃、濕度≤80%、干燥時間大于24小時的條件下,測試涂層厚度,應(yīng)符合設(shè)計厚度條件。溫度越低、濕度越大,則干燥時間越長。
4)噴涂涂層達到設(shè)計厚度后,噴涂表面應(yīng)平整,平均厚度應(yīng)不小于設(shè)計厚度,較小厚度應(yīng)不小于設(shè)計厚度的90%。
5)注意事項:由于涂層具有較高的紅外反射率,因此在涂層表面測試溫度時,不允許采用紅外測溫儀。供應(yīng)保溫隔熱防腐涂料@保溫材料
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