不銹鋼板AB面自動噴砂機

深圳不銹鋼板AB面自動噴砂機，有經(jīng)驗研發(fā)生產(chǎn)銷售自動噴砂機，噴砂機可設(shè)計為，22只噴砂槍，上面12只噴砂槍，下面12只噴砂槍，均勻噴砂，環(huán)保無塵，質(zhì)量好，價格公道，有經(jīng)驗技術(shù)指導，現(xiàn)場操作，歡迎咨詢。                  我國制造業(yè)的發(fā)展，越來越多的企業(yè)對產(chǎn)品外觀質(zhì)量和防腐要求隨之提高。對眾多的企業(yè)來說，采用噴砂工藝是一個明智之舉�？梢源�替酸洗磷化工藝，沒有排污費的問題�？焖賴娚俺�銹，在改變表面粗糙度的同時，還可以去掉焊渣、毛刺、飛邊。效率高、成本低、質(zhì)量好，是傳統(tǒng)化學和手工除銹無法比的。噴砂后油涂質(zhì)量好，涂層可根據(jù)客戶設(shè)計定做大中小各式全自動氣力回收式噴砂房，半自動噴砂房，噴砂房配套。

 

深圳市惠捷自動化設(shè)備有限公司（以下簡稱惠捷機械）成立余2009年，位于經(jīng)濟發(fā)達的沿海城市珠三角中心城市，是一家致力設(shè)計、研發(fā)的大型機械制造商，有經(jīng)驗生產(chǎn)各種型號干式（濕式）噴砂機設(shè)備、自動輸送式噴砂機、移動噴砂機設(shè)備、非標設(shè)計噴砂房、各規(guī)格拋丸清理機、履帶、吊鉤、滾筒、通過式拋丸機。銷售與開發(fā)設(shè)計的生產(chǎn)廠家。為客戶提供及時的技術(shù)服務(wù)。
惠捷機械作為國內(nèi)優(yōu)異的機械制造企業(yè)（目前經(jīng)銷辦事處全國擁有30過個），在噴砂表面處理，拋丸清理設(shè)備行業(yè)具有多年的設(shè)計技術(shù)、生產(chǎn)制造寶貴經(jīng)驗。制造商相應(yīng)的降低了制作成本，機械操作方便簡單。本公司所有電器控制元件均采用進口知名品牌或國內(nèi)知名品牌制造，大大降低了設(shè)備故障率。質(zhì)量穩(wěn)定、操作簡便、售后服務(wù)完善。

 

本公司產(chǎn)品均遠銷于阿拉伯、東南亞、拉美、非洲各國、西歐等。本公司將提供便捷，完善的售后服務(wù)。

 

深圳惠捷自動化設(shè)備有限公司,有經(jīng)驗制造生產(chǎn)干（濕）式噴砂機，全自動噴砂機，各種型號各式噴砂機，毛邊清理機，拋丸清理機等多種表面加工設(shè)備。有著多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，我公司現(xiàn)向全國各地區(qū)誠招經(jīng)銷商代理商                  

用途主要有以下幾個方面： 1、工件的表面涂覆前的處理：烤漆、噴漆前；金屬噴涂前；鉻、鎳、鍍鋅，氧化處理前。 2、工件表面的處理：經(jīng)過熱處理的殘鹽、氧化皮、殘油等等；黑色鑄造件的氧化皮型砂等等；無余量的加工準確的型砂、氧化皮等；機械加工件的微毛刺、殘留物等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等；各種模具型腔的脫模劑、沉積物等；陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物；塑料成型件的飛邊；物體表面的放射性元素；橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物；機場跑道的橡膠附著層；火車車廂；各種管道和容器罐；舊機件的油污、附著物等；集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等；瓷器上錯誤的燒結(jié)層；裝飾表面的劃傷。 3、工件表面的光飾加工金屬外裝飾表面的拋光；獲得亞光或漫反射表面；木器制品表面的拋光…… 4、改變工件的物理機械性能提高或降低表面粗糙度；變表面拉應(yīng)力為壓應(yīng)力；提高表面的潤滑狀態(tài)；降低偶件的運動噪音；提高表面的摩擦系數(shù)。 噴砂機、噴砂房、噴丸機系列專為表面清理提供的解決方案，非常大的資料磨損會達1mm,主要是清潔外表的污物、雜質(zhì)、碎屑。壓力式噴砂系統(tǒng)是該種清理應(yīng)用的較佳方案。由于噴砂過程時。所以會產(chǎn)生大量的粉塵，這對噴砂設(shè)備的高耐磨性提出了特殊要求。但面積卻很大。所以噴砂設(shè)備也需要有特殊的高耐磨性。對將硅錠切割成硅片的鋼絲鋸等工具上殘留物進行清理。殘留層厚度很薄。這些工具和支架是用于對導電玻璃基底進行光伏涂層的涂覆。噴砂清理薄膜制造過程中使用的涂敷工具和支架。用于對雜質(zhì)進行搜尋、和有的放矢的噴砂處理。之后，南京噴砂機提供了一套特殊的清理系統(tǒng)。被清理過的硅材料可重新熔化，成為開重復是使用的高純度硅。人工清理方法繁瑣、污染大且成本高。 普壓式干噴砂機采用壓送式噴砂，即利用壓縮空氣對壓力罐內(nèi)的磨料進行加壓，并將壓力容器內(nèi)的磨料經(jīng)過磨料閥壓送到噴砂管內(nèi)，然后隨壓縮空氣流由噴槍高速噴射到工件表面，達到噴砂加工的目的。普壓式干噴砂機設(shè)計新穎,結(jié)構(gòu)簡單可靠，操作方便,加工效能好能源消耗底。普壓式干噴砂機主要零部件采用優(yōu)異進口件,安全可靠，使用壽命長。 移動式噴砂機采用直通型噴砂閥，完全解決了磨料的堵塞。進行效率高率的除銹清理. 表面等級可達Sa2.5-Sa3 ，噴砂出口速度可達200M/S以上,大大提高了噴砂效率。適用于牛仔服噴砂，船舶修造，橋梁，礦山，集裝箱，鋼結(jié)構(gòu)。機械，石油管道，冶金，鍋爐，機床，鐵路，機械制造，港口建設(shè)，水利工程及表面除銹，同時可供皮草，玻璃，石碑及領(lǐng)域的雕刻，噴花加工及所有的表面處理。

 

1、表面加工： 金屬氧化層，碳化物黑皮，金屬或非金屬表面污銹清除，

如重力壓鑄模，橡膠模之氧化物或離形劑之去除，陶瓷表面黑點，鈾色去除

，彩繪重生。

2、美化加工：各種黃金，K金飾品，貨品制品之消光或霧面處理，水晶

，玻璃，波紋，壓克力等非金屬之霧面加工以及能使加工物表面成金屬光澤

。

3、蝕刻加工： 玉石，水晶，瑪瑙，半寶石，圖章，雅石，古董，

大理石墓碑，陶瓷，木材，竹片等之蝕刻美工。

4、前處理加工： 鐵氟龍（TEFLON），PU，橡膠，塑料被覆，橡膠滾桶

（ROLLER），電鍍，金屬噴焊，鍍鈦等之前處理，使表面附著力增加。

5、毛邊加工： 電木，塑料，鋅，鋁壓鑄品，電子零件，磁芯等之毛邊

去除。

6、應(yīng)力清理加工： 航天，國防，準確工業(yè)之零件，除銹，除漆消光，

整修等之應(yīng)力清理加工處理。

7、電子零件加工： 硅芯片之霧面及蝕刻，晶圓背面雜質(zhì)去除，電子零件

封裝之溢膠，成品表面印字的去除，陶瓷電熱之清潔

8、模具之加工： 一般模具表面之噴砂，模具咬花後霧面處理，線切割模

，玻璃模，輪胎模，導電橡膠模，鞋模，電木模，電鍍模，按鍵模，

塑膠製品模。

9、大工作物之加工： 大型工件如油槽，化學槽，船殼，銅構(gòu)，鐵皮屋，

貨柜，汽車工業(yè)等之除銹，除漆，維修及大片平板玻璃自動霧面處理。

10 、玻璃自動加工： 5尺寬之玻璃一次加工完成，省時省力。

使用砂材：金鋼砂，碳化夕，氧化鋁，玻璃珠，鋼珠，不銹鋼珠，鋼珠，

鋁珠，陶瓷珠，鋼礫，樹脂砂，塑料砂，核桃粒等

 

高壓噴砂機

本系列機型適用于大量中小型一般工件及高硬度工件的快速噴砂，同時可以快速除銹除毛刺，加亮工件本身亮度。如：脫蠟鑄造件、熱處理工件、發(fā)動機配件、閥門、模具等壓入式噴砂�？筛鶕�(jù)客戶產(chǎn)品要求定做，重工件可加轉(zhuǎn)推車轉(zhuǎn)盤，可車間隨意推動。

公開式噴砂機

本系列機型應(yīng)用范圍之廣泛，適用于大型五金制品；如：鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、船舶、集裝箱、大型模具、大理石、墓碑、牛仔服等噴砂處理。

液體噴砂機

本系列機應(yīng)用范圍之廣泛，適用于：五金準確加工件、不銹鋼制品、準確軸承、密封件制品、汽車配件等液體噴砂處理。（可根據(jù)客戶要求定做各規(guī)格液體噴砂機。材質(zhì)可選：304不銹鋼、不銹鐵、玻璃鋼制造。也可定做全自動非標液體噴砂機。）

玻璃噴砂機

應(yīng)用于：玻璃、大理石、不銹鋼板、木板噴砂機、噴字噴砂。自動上砂，自動排塵，噴砂均勻，無缺效率高，玻璃噴砂一次成型。

1. 用刻字機將噴砂保護紙刻出你要的圖或字。
2. 把保護紙緊貼在玻璃或大理石上。
3. 用噴砂機對著呈現(xiàn)部分噴砂
4. 把保護紙撕掉，需要的美麗圖案就顯示出來了。
5. 根據(jù)客戶的產(chǎn)品定做各式非標板材噴砂機。

自動噴砂機

本系列機型為全自動或半自動噴砂機，應(yīng)用范圍之廣泛，適用于：亞克力、玻璃、木材、陶瓷、五金工件、鋁材件等半工件制品。針對客戶產(chǎn)品專項使用設(shè)計定做。如：轉(zhuǎn)盤式自動噴砂機、輸送式自動噴砂機，滾筒式自動噴砂機，環(huán)帶式自動噴砂機，多工位間歇式轉(zhuǎn)盤自動噴砂機，自動毛邊清理機等。設(shè)計新穎，技術(shù)成熟，加工效率高。

手動干式噴砂機

本系列機型應(yīng)用范圍之廣泛，操作簡單，密封環(huán)保。適用于小型五金制品；如：中小型玻璃制品、中小型雕花木材制品、陶瓷制品、亞克力制品、眼鏡、鎖具、塑料制品、模具、水晶、玉石等噴砂處理。

拋丸清理機

本系列機型適用于：鋼結(jié)構(gòu)、鑄件、鋁合金件、沖壓件齒輪、彈簧的清砂除銹，去除氧化和表面強化。產(chǎn)品有：履帶式拋丸機、掛鉤式拋丸機、、通過式拋丸機、懸鏈步進式拋丸機、鋼管拋丸機、大型鋼結(jié)構(gòu)拋丸機鋁型材專項使用拋丸機等，歡迎訂購。

噴砂房

計標準及設(shè)計依據(jù)隨著我國制造業(yè)的發(fā)展，越來越多的企業(yè)對產(chǎn)品外觀質(zhì)量和防腐要求隨之提高。對眾多的企業(yè)來說，采用噴砂工藝是一個明智之舉�？梢源�替酸洗磷化工藝，沒有排污費的問題�？焖賴娚俺�銹，在改變表面粗糙度的同時，還可以去掉焊渣、毛刺、飛邊。效率高、成本低、質(zhì)量好，是傳統(tǒng)化學和手工除銹無法比的。噴砂后油涂質(zhì)量好，涂層可根據(jù)客戶設(shè)計定做大中小各式全自動氣力回收式噴砂房，半自動噴砂房，噴砂房配套。

噴砂機依據(jù)以下國家標準設(shè)計和制作：
2.1 GB/T5226.1-1996工業(yè)機械電氣設(shè)備安全：通用技術(shù)要求；
2.2 GB/T6988.1-1997電氣技術(shù)用文件的編制靠前部分：一般要求；
2.3 GB50171-1992電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范；
2.4 JB／T8355—96噴砂設(shè)備通用技術(shù)條件；
2.5 GB/T8923-88 涂裝前鋼材表面銹蝕等級及除銹等級；
2.6 GB16297－1996大氣污染物綜合排放標準；
2.7 GBZ 1－2002       工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標準；
 
三、主要技術(shù)參數(shù)
3.1 噴槍為XT-C型，噴嘴規(guī)格為：Φ8×Φ20×60mm，設(shè)置1支噴槍，噴槍口徑為Φ8mm。
3.2 噴槍前后任意移動速度由人工手輪控制。
3.3 噴槍工作壓力可在0～7bar內(nèi)由調(diào)壓閥自由調(diào)節(jié)。
3.4 噴射距離可任意調(diào)整。
3.5 噴射角度可任意調(diào)整。
3.6 砂粒使用：循環(huán)使用。
3.7 工件轉(zhuǎn)盤速度由人工根據(jù)噴砂效果控制。
3.8工件類別
3.8.1工件類別為：鋼質(zhì)模具及其部件。
3.8.2非常大工件重量為：1.2t；非常大工件體積為：Φ1200×700 ×500mm
 
四、供貨內(nèi)容
4.1 主機                                           1臺
4.2 除塵器                                        1套
4.3 分砂器                                        1臺
4.4 推車電機                                    1臺
4.5 離心通風機                                1臺
4.6 噴槍                                           2支
4.7 承載噴砂托盤                            1套
4.8 吹氣槍                                        1套
4.9 噴砂手套                                    2副
4.10 玻璃珠磨料25Kg/袋              10袋
 kmh
五、設(shè)備的主要部件及輔助裝置
5.1 主機外殼：采用5mm厚鋼板焊接而成，內(nèi)外表面噴漆。機艙下部有過濾網(wǎng)防止大的雜物掉入砂料中。艙內(nèi)設(shè)有吹凈氣槍，用于噴砂結(jié)束后吹凈殘留在工件上的砂塵。在機艙左右端各設(shè)置膠條密封塊。
5.2自動推車裝置：自動推車裝置由支架、電機、齒輪、導軌、軸、帶座外球面軸承等組成。推車出入艙門由電機牽引沿軌道做往返運動，支架采用方鋼材料相互之間焊接，及用鉸接件連接組成，主要間接支撐轉(zhuǎn)盤和工件的重荷。推車出入艙門滾動的軌道采用角鋼制成。
5.3手動轉(zhuǎn)盤裝置：手動轉(zhuǎn)盤裝置由支架、轉(zhuǎn)盤、軸、軸承、推力球軸承、軸承座等組成。轉(zhuǎn)盤外形呈圓錐形，大小為：Φ520（上面直徑）×Φ746.5（底面直徑）×210（高度）mm，承載噴砂托盤，使放在噴砂托盤上的工件手動轉(zhuǎn)動托盤在圓周區(qū)域內(nèi)進行噴砂。
5.4 擺動機構(gòu)：本機設(shè)置擺動機構(gòu)，擺動機構(gòu)由手輪、螺桿、擺桿、軸、軸承等組成，噴槍裝在擺動桿上。噴槍槍體配&8mm口徑優(yōu)異耐磨碳化硼噴嘴，噴射距離、角度和位置可根據(jù)產(chǎn)品噴砂要求進行調(diào)控；手輪帶動擺桿前后移動。
5.5除塵系統(tǒng)：本機配置一臺布袋式除塵器。除塵器由箱體、布袋、脈沖閥、風機等組成。
5.5.1其廢氣排放可達國家環(huán)保排放標準（GB-/T16157-1996）。
5.5.2排放濃度≤ 60mg/m3。
5.5.3機體由5mm優(yōu)異低碳鋼板焊接而成，內(nèi)外表面噴漆處理。
5.5.4離心通風機需滿足除塵要求。
5.5.5除塵布袋：36個。
5.5.6過濾面積：48m2
5.5.7濾料：防靜電阻燃型聚四氟乙烯覆膜針刺氈
5.5.8電磁脈沖閥: ASCO品牌
5.5.9集塵斗車由5mm優(yōu)異低碳鋼板焊接而成，內(nèi)外表面噴漆處理。
5.5.10風管專項使用塑膠管。
5.5.11清灰方式：氣動振動清灰。
5.6 噴砂介質(zhì)：玻璃珠，100目。
5.7 噴砂加工方式：工人除操作控制系統(tǒng)和裝卸工件，工件表面噴砂由人工手動完成。加工順序如下：
5.7.1工人將工件移到或手動搬到噴砂托盤上；
5.7.2啟動自動推車按鈕，推車進入機艙內(nèi)，即停自動推車按鈕，手動關(guān)閉出艙門；
5.7.3噴砂時，合上電源開關(guān)，風機運行，啟動噴砂機按鈕開始進行噴砂；
5.7.4工人手動轉(zhuǎn)盤，工件隨轉(zhuǎn)盤做圓周運動；
5.7.5工人手搖手動輪，帶動噴槍槍體前后方向任意移動噴砂工件；
5.7.6噴砂完畢后，啟動停止噴砂按鈕，吹凈槍隨即對工件吹凈處理；
5.7.7工人打開出艙門，啟動自動推車按鈕，推車將拉出出艙門，工人將工件取出；
5.7.8進行下一循環(huán)操作。
5.8 噪聲標準
5.8.1噪聲需符合國家工業(yè)企業(yè)設(shè)計標準（GBZ1-2002）。
5.8.2工作地點噪聲聲級的衛(wèi)生限值≤85dB（A）。

六、設(shè)備配套件選擇

序號	名稱	主要品牌
1	電磁閥	SMC、FESTO
2	軸承	洛軸、哈軸、瓦軸
3	調(diào)壓閥	SMC、FESTO
4	低壓電器	施耐德
5	過濾器	SMC、FESTO
6	氣 缸	SMC、FESTO
7	氣動三聯(lián)件	SMC、FESTO
8	電磁脈沖閥	ASCO

 

七、技術(shù)文件資料清單
合同簽訂后一個月內(nèi)投標提供設(shè)備總平面圖、總立面圖、設(shè)備基礎(chǔ)圖，并隨機提供以下資料各5份/臺，并提供電子版1份。）
7.1 設(shè)備裝配維修圖                                                    5份
7.2 設(shè)備基礎(chǔ)圖                                                            5份  
7.3 氣動系統(tǒng)圖                                                            5份
7.4 電氣原理和接線圖及元件明細表                        5份
7.5 設(shè)備安裝說明書                                                    5份
7.6 操作說明書                                                            5份
7.7 維護說明書                                                            5份
7.8 設(shè)備裝箱單                                                            5份
7.9 主要外購件隨機說明書                                        5份
7.10 產(chǎn)品合格證                                                         5份
7.11 機械檢驗精度表                                                        5份
7.12 易損件清單                                                         5份
7.13PLC、工控機及人機界面資料及安裝盤等    5份
 
八、設(shè)備安裝與調(diào)試
8.1 設(shè)備運輸、調(diào)試由乙方負責，費用包含在總價中。
8.2 乙方提供必需的專項使用工具和安裝材料。
8.3 乙方需派出有豐富經(jīng)驗的技術(shù)人員到現(xiàn)場進行調(diào)試指導并解決合同設(shè)備在安裝調(diào)試運行中發(fā)現(xiàn)的制造質(zhì)量及性能等有關(guān)問題。
8.4 除不可抗力外，乙方逾期交付設(shè)備或遲延安裝調(diào)試完成的，每遲延一日按設(shè)備總金額的1‰向甲方支付延期違約金。逾期超過60天，甲方有權(quán)解除合同并從第三方采購。乙方除承擔延期違約金外還應(yīng)賠償給甲方造成的損失等要求。
 
九、其他條件
9.1 輪胎模具噴砂機應(yīng)有完善的保護裝置、安全防護部件、提供必要的專項使用工具和控制柜到機臺的全部電纜、氣壓管路等。
9.2 設(shè)備發(fā)生故障時，有啟動緊急信號功能，設(shè)備上布置緊急停車開關(guān)（按鈕）、安全防護欄桿等。
9.3 乙方應(yīng)在貨物運抵現(xiàn)場一周前，向甲方提供安裝、調(diào)試及試運行的具體進度計劃表和施工作業(yè)措施計劃，并達到甲方計劃進度要求。產(chǎn)品到達現(xiàn)場后甲方通知乙方兩周內(nèi)赴現(xiàn)場共同開箱驗貨，若乙方在限定的時間內(nèi)不來人或不書面通知，則甲方有權(quán)自行開箱使用，由此造成的后果由乙方自負。
9.4 技術(shù)培訓：乙方應(yīng)結(jié)合輪胎模具噴砂機的安裝、調(diào)試及試運行過程，有計劃地對甲方派出的管理、維保人員進行輪胎模具噴砂機的基本知識、使用、維護保養(yǎng)技術(shù)的現(xiàn)場技術(shù)培訓并提供相應(yīng)的培訓資料，以保證售后設(shè)備的良好運行狀態(tài)。乙方在投標文件中提供詳細的技術(shù)培訓方案承諾。
9.5售后服務(wù)承諾
9.5.1質(zhì)量保證期為貨物安裝、調(diào)試驗收合格且交付使用后12個月。在質(zhì)量保證期內(nèi)輪胎模具噴砂機運行發(fā)生故障，乙方應(yīng)免費更換所有損壞部件，并免費提供維修保養(yǎng)咨詢服務(wù)。質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備經(jīng)維修或更換后仍無法達到質(zhì)量標準，甲方有權(quán)退貨并向乙方索賠等。
9.5.2質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)問題時，甲方先電話通知乙方，乙方須在6小時內(nèi)給予答復，如電話解決不了，乙方需在24小時內(nèi)到達甲方現(xiàn)場，共同解決問題。如因乙方設(shè)備原因造成故障損壞，乙方免費為甲方修理或更換零部件，如因甲方使用不當造成設(shè)備損壞，乙方配合甲方修正，適當收取成本費用。