6063鋁板

介紹

①6063代表性的擠出用合金，強度比6061低，擠出性良好，可作復雜的斷面形狀之形材，耐蝕性及表面處理性均佳。

②屬低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有諸多可貴特點:鋁板

1.熱處理強化，沖擊韌性高，對缺可不敏感。

2.有較好的熱塑性，可以高速擠壓成結(jié)構(gòu)復雜.薄壁.中空的各種型材或鍛造成結(jié)構(gòu)復雜的鍛件，淬火溫度范圍寬，淬火敏感性低，擠壓和鍛造脫模后，只要溫度高于淬火溫度。即可用噴水或穿水的方法淬火。薄壁件(6<3mm)還可以實行風淬。

3.焊接性能和耐蝕性優(yōu)良，無應力腐蝕開裂傾向，在熱處理可強化型鋁合金中，Al-Mg-Si系合金是沒有發(fā)現(xiàn)應力腐蝕開裂現(xiàn)象的合金。4.加工后表面十分光潔，且容易陽較氧化和著色。其缺點是淬火后若在室溫停放一段時間在時效，會對強度帶來不利影響(停放效應)。

應用范圍

在國家標準GB/T3190中規(guī)定的6063鋁合金成分范圍內(nèi)，對化學成分的取值不同，會得到不同的材質(zhì)特性，當化學成分的范圍很大時，其性能差異會在很大范圍內(nèi)波動，以致型材的綜合性能會無法控制。因此，優(yōu)選6063鋁合金的化學成分成為生產(chǎn)優(yōu)異鋁合金建筑型材的較重要的一環(huán)。 合金元素的作用及其對性能的影響 6063鋁合金是AL-Mg-Si系中具有中等強度的可熱處理強化合金，Mg和Si是主要合金元素，優(yōu)選化學成分的主要工作是確定Mg和Si的百分含量

化學成分

鋁 Al :余量 硅 Si :0.20~0.60 銅 Cu :0.10 鎂Mg:0.45~0.9

鋅 Zn:0.10 錳 Mn:0.10 鈦 Ti :0.10 鉻 Cr:0.10 鐵 Fe: 0.35

單個:0.05 總計:0.15

控制范圍

3.1 Mg的控制范圍 Mg是易燃金屬，熔煉操作時會有燒損。在確定Mg的控制范圍時要考慮燒損所帶來的誤差，但不能放得太寬，以免合金性能失控。我們根據(jù)經(jīng)驗和本廠配料、熔煉和化驗水平，將Mg的波動范圍控制在0.04%之內(nèi)，T5型材取0.47%~0.50%，T6型材取0.57%~0.60%。 3.2 Si的控制范圍 當Mg的范圍確定后，Si的控制范圍可用Mg/Si比來確定。因為該廠控制Si過為0.09%~0.13%，所以Mg/Si應控制在1.18~1.32之間。 3.36063鋁合金T5和T6狀態(tài)型材化學成分的選擇范圍。若要變更合金成分時，比如想將Mg2Si量增加到0.95%，以便有利于生產(chǎn)T6型材時，可沿過Si上下限區(qū)間將Mg上移至0.6%左右的位置即可。此時Si約為0.46%，Si過為0.11%，Mg/Si為1. 3.4結(jié)束語 根據(jù)我廠的經(jīng)驗，在6063鋁合金型材中Mg2Si量控制在0.75%~0.80%范圍內(nèi)，已完全能夠滿足力學性能的要求。在正常擠壓系數(shù)(大于或等于30)的情況下，型材的抗拉強度都處在200~240 MPa范圍內(nèi)。而這樣控制合金，不僅材料塑性好，易于擠壓，耐蝕性高和表面處理性能好，而且可節(jié)約合金元素。但是還應特別注意對雜質(zhì)Fe進行嚴格控制。若Fe含量過高，會使擠壓力加大，擠壓材表面質(zhì)量變差，陽較氧化色差加大，顏色灰暗而無光澤，F(xiàn)e還降低合金的塑性和耐蝕性。實踐證明，將Fe含量控制在0.15%~0.25%范圍內(nèi)是比較理想的。

技術(shù)標準

鋁板帶國家標準(GB/T 3880-2006)，適用于鋁合金板帶材料的統(tǒng)一標準。