角鐵沖孔模具 角鐵沖孔機(jī)
在沖床模具?趨^(qū)調(diào)控制件坐標(biāo)或者揭取卡在模內(nèi)的制件時(shí),腳掌必需離開腳掌踏板。多人操作統(tǒng)一臺(tái)沖床應(yīng)有一致指麾,信號(hào)清楚,待對方作出明確答應(yīng),并確定離開危機(jī)區(qū)再動(dòng)作。忽然停電或者操作完畢應(yīng)倒閉電源,并將操縱器光復(fù)到離合器空檔,制動(dòng)器處在制動(dòng)靜態(tài)。對沖床開展撿修、調(diào)控以及在安裝、調(diào)控、拆用模具時(shí),應(yīng)在鋸床斷開資源(如電、氣、液)、鋸床休止運(yùn)轉(zhuǎn)的狀況下開展,并在滑塊下加放墊塊可靠支護(hù)。鋸床啟動(dòng)開關(guān)處掛名通啟動(dòng)緊急信號(hào)戒。
沖床,我們都曉得它被深入的應(yīng)用于工業(yè)、機(jī)器、出產(chǎn)中,在我們看來,貌似在生活中我們非常非常少用到?jīng)_床,其實(shí),生活中許多許多狀況下也用到?jīng)_床。比如,生活中汽車引擎蓋液壓招架、部分汽車的減震制度底盤沉降制度、運(yùn)盒子的液壓小車(可以沉降的)、液壓沉降機(jī)、液壓電梯等,這些地方均為用到?jīng)_床的。
沖床模具間隙是指沖頭進(jìn)入下模中,兩側(cè)的間隙之和。它與板厚、材質(zhì)以及沖壓工藝有關(guān),選用合適的模具間隙,能夠保證良好的沖孔質(zhì)量,減少毛刺和塌陷,保持板料平整,有效防止帶料,延長模具壽命。通過檢查沖床沖壓廢料的情況,可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過大,廢料會(huì)出現(xiàn)粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大,斷裂面與光亮面形成的角度就越大,沖孔時(shí)會(huì)形成卷邊和斷裂,甚至出現(xiàn)一個(gè)薄緣突起。反之,如果間隙過小,廢料會(huì)出現(xiàn)小角度斷裂面和非常大的光亮面。
當(dāng)進(jìn)行開槽、步?jīng)_、剪切等局部沖壓時(shí),側(cè)向力將使沖頭偏轉(zhuǎn)而造成單邊間隙過小,有時(shí)刃邊偏移過大會(huì)刮傷下模,造成上下模的快速磨.用戶在選購某種品質(zhì)的模具后,其使用和維護(hù)的水平,直接影響到工件的加工質(zhì)量和模具的使用壽命。模具也是控制設(shè)備運(yùn)行成本的重要環(huán)節(jié)。下文論述數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具在使用和維護(hù)中應(yīng)遵循的一些技術(shù)要點(diǎn),并針對實(shí)際問題提出相應(yīng)的解決辦法,可能對用戶具有良好的指導(dǎo)作用。
使用沖床前的工作
(1)檢查各部分的潤滑情況,并使各潤滑電得到充分的潤滑;
(2)檢查模具安裝是否正確可靠;
(3)檢查壓縮空氣壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi);
(4)務(wù)必要使飛輪和離合器脫開后,才能開啟電機(jī);
(5)電機(jī)開動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標(biāo)志相同;
(6)使壓力機(jī)進(jìn)行幾次空行程,檢查制動(dòng)器,離合器及操縱部分的工作情況。
J23系列壓力機(jī)采用剛性轉(zhuǎn)建離合器,具有單次和連續(xù)操作。使用帶式制動(dòng)器,本機(jī)床具有通用性強(qiáng),準(zhǔn)確高,性能可靠,便于操作等優(yōu)點(diǎn)。
如果檢查并非模具壓卸料板的問題,可以檢查模具的刀塊是否有拉毛現(xiàn)象。
E、廢料切不斷:
針對廢料切不斷現(xiàn)象,首先分析其為什么切不斷,其主要原因是因?yàn)椴僮魅藛T在生產(chǎn)過程中沒有及時(shí)對廢料進(jìn)行清理,造成廢料的堆積,較后在上修邊刀塊的壓力下造成廢料刀的崩刃,其修理的方法與修邊崩刃的辦法相似,在此就不作詳細(xì)的介紹,只是在修理過程中一定要注意修邊刀塊的高度。如果修得太高,會(huì)造成刀塊與上修邊刀塊干涉,從而造成廢料刀塊的再次損壞;如果修得過低,會(huì)形成廢料切不斷現(xiàn)象,故在修理廢料刀時(shí)不光要考慮到刀塊的間隙面,同時(shí)刀塊的高度也很重要。其修理的難度比單純的刀口崩刃難度要大。但是只要在修理前選定好基準(zhǔn)面,修理起來還是可以得心應(yīng)手的。
F、沖孔廢料堵塞:
沖孔廢料堵塞是在1、下模基座 2、沖孔凹模
如上圖:出現(xiàn)廢料堵塞的原因有:
1.A面或B面不光滑,其面上出現(xiàn)了加工紋等;
2.A面或B面出現(xiàn)倒錐度,造成廢料道上大下小從而廢料堵塞。
修理廢料不會(huì)被堵塞。
G、翻邊整形制件變形:
在翻邊和整形過程中往往會(huì)出現(xiàn)制件的變形現(xiàn)象,在非表面件中一般不會(huì)對制件的質(zhì)量產(chǎn)生多大影響,但在表面件中,只要有一點(diǎn)變形就會(huì)給外觀帶來很大的質(zhì)量缺點(diǎn),影響整車的質(zhì)量。
分析產(chǎn)生制件變形的原因:
1.由于制件在成形和翻邊的過程中,板料發(fā)生變形、流動(dòng),如果壓料不緊就會(huì)產(chǎn)生變形;
2.在壓料力夠大的情況下,如果壓料面壓料不均勻,局部有空隙的話,也會(huì)出現(xiàn)以上情況。
解決辦法:
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