角鐵沖孔截斷模具設計

角鐵沖孔截斷模具設計

沖壓模具工作時要承受沖擊、振動、摩擦、高壓和拉伸、彎扭等負荷，甚至在較高的溫度下工作（如冷擠壓），工作條件復雜，易發(fā)生磨損、疲勞、斷裂、變形等現(xiàn)象。因此，對沖壓模具的保養(yǎng)是非常有意義的。

1、確保沖壓模具質(zhì)量合格，面品、斷面質(zhì)量及產(chǎn)品尺寸形狀等。

2、提升模具壽命，雜質(zhì)會對模具表面造成傷害，影響鑲塊圓角、沖頭套件、導板導柱導套壽命。

3、確保生產(chǎn)效率：定期保養(yǎng)可以降低模具在生產(chǎn)過程中的異常率，提升生產(chǎn)效率。

4、實現(xiàn)5S及其意義。

5、5S中要點強調(diào)安全，保養(yǎng)能夠提前發(fā)現(xiàn)或者消滅安全隱患。

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在沖壓模具 沖床模具生產(chǎn)成品后，要通過定購單位，對產(chǎn)品進行驗收，驗收合格后付不表余款，對沖壓模具的驗收應從哪幾個方面出發(fā)呢，確驗收沖壓模具應從以下幾個方面考慮:

一:沖壓模具的外觀質(zhì)量

首先要觀察其模板機械加工水平。模板平直、上下面均平磨成形。外形尺寸整齊。四邊有(2～5)mmX45°的倒角。會給人留下良好的印象，甚至使人聯(lián)想到模具內(nèi)部加工質(zhì)量一定是上乘，如果外表面粗糙，模板長短不齊，盡管不影響內(nèi)在質(zhì)量，卻使人很難想象這樣的模具能夠制造出高質(zhì)量的制品。

二:主要零件尺寸的檢驗

塑件驗收合格后，型腔尺寸正確與否基本得到了證實，模具其它方面的尺寸公差需要進一步檢查。

三:主要結(jié)構件的狀況

保證模具結(jié)構中的運動部件、模具鑲塊、鑲件、滑塊及運動中的易損件等的正常工作。

四:沖壓模具材料處理

在模具設計時，用戶可以對模具材料提出特殊要求，模具標準件的熱處理可以依照國家標準進行。

五:易損件及備件

每套沖壓模具都有它的易損件，因而在模具出廠時要求配有備用件，有的非標準件要求模具廠同時制作兩份，以備更換。

 

以上小編介紹的沖壓模具的內(nèi)容，希望對您有所幫助，如果您需要沖壓模具的話，請您聯(lián)系我們吧。