角鐵截?cái)嗄＞摺�沖孔模具生產(chǎn)

角鐵截?cái)嗄＞?沖孔模具

 

沖床壓力機(jī)加工表面質(zhì)量

模具工作零件加上表面質(zhì)量的優(yōu)劣對(duì)于模具的耐磨性、抗斷裂能力及抗粘著能力等有著十分緊密親密的關(guān)系，直接影響模具的使用壽命。尤其是表面粗拙度值對(duì)模具壽命影響很大，若表面粗拙度值過大，在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，并在其峰、谷間輕易產(chǎn)生裂紋，影響沖模的耐費(fèi)用，還會(huì)影響工件表面的耐蝕性，直接影響沖模的使用壽命和精度，為此，應(yīng)留意以下事項(xiàng)：

    ①采用磨削、研磨和拋光等精加工和精細(xì)加工，獲得較小的表面粗拙度值，進(jìn)步模具使用壽命。

    ②沖床壓力機(jī)加工過程中應(yīng)防止模具工作零件表面留有刀痕.夾層、裂紋、撞擊傷痕等宏觀缺點(diǎn)。這些缺點(diǎn)的存在會(huì)引起應(yīng)力集中，成為斷裂的根源，造成模具早期失效；

    ③ 沖床模具工作零件加工過程中必需防止磨削燒傷零件表面現(xiàn)象，應(yīng)嚴(yán)格控制磨削工藝前提和工藝方法（如砂輪硬度、粒度、冷卻液、進(jìn)給量等參數(shù)）；

 通常沖床模具是由二類零件組成:

 

一類是工藝零件，這類零件直接參與工藝過程的完成并和坯料有直接接觸，包括有工作零件、定位零件、卸料與壓料零件等；

一類是結(jié)構(gòu)零件，這類零件不直接參與完成工藝過程，也不和坯料有直接接觸，只對(duì)模具完成工藝過程起保證作用，或?qū)δ＞吖δ芷鹜晟谱饔茫�包括有�?dǎo)向零件、緊固零件、標(biāo)準(zhǔn)件及其它零件等，如表1.1.3所示。應(yīng)該指出，不是所有的沖模都必須具備上述六種零件，尤其是單工序模，但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的。

根據(jù)工藝性質(zhì)分類

（1）沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

（2）彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

（3）拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。

（4）成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。