雖然中國模具工業(yè)在過去十多年中取得了令人矚目的發(fā)展,但許多方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比仍有非常大的差距。例如,準(zhǔn)確加工設(shè)備在沖床模具加工設(shè)備中的比重比較低;CAD/CAE/CAM技術(shù)的普及率不高;許多先進(jìn)的模具技術(shù)應(yīng)用不夠廣泛等等,致使相當(dāng)一部分大型、準(zhǔn)確、復(fù)雜和長壽命模具依賴進(jìn)口。
冷沖壓就是將各種不同規(guī)格的板料或坯料,利用模具和沖壓設(shè)備(壓力機(jī),又名沖床)對其施加壓力,使之產(chǎn)生變形或分離,獲得一定形狀、尺寸和性能的零件。一般生產(chǎn)都是采用立式?jīng)_床,因而決定了沖壓過程的主運(yùn)動是上下運(yùn)動,另外,還有模具與板料和模具中各結(jié)構(gòu)件之間的各種相互運(yùn)動。鑄鐵平板
機(jī)械運(yùn)動可分為滑動、轉(zhuǎn)動和滾動等三種基本運(yùn)動形式,在沖壓過程中都存在,但是各種運(yùn)動形式的特點(diǎn)不同,對沖壓的影響也各不相同。
既然沖壓過程存在如此多樣的運(yùn)動,在沖壓模具設(shè)計中就應(yīng)該對各種運(yùn)動進(jìn)行嚴(yán)格控制,以達(dá)到模具設(shè)計的要求;同時,在設(shè)計中還應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體情況,靈活運(yùn)用各種機(jī)械運(yùn)動,以達(dá)到產(chǎn)品的要求。
沖壓過程的主運(yùn)動是上下運(yùn)動,但是在模具中設(shè)計斜楔結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)銷結(jié)構(gòu)、滾軸結(jié)構(gòu)和旋切結(jié)構(gòu)等,可以相應(yīng)把主運(yùn)動轉(zhuǎn)化為水平運(yùn)動、模具中的轉(zhuǎn)動和模具中的滾動。在模具計中這些特殊結(jié)構(gòu)是比較復(fù)雜和困難,成本也較高,但是為了達(dá)到產(chǎn)品的形狀、尺寸要求,卻不失為一種有效的解決方法。
沖床模具的正確使用方法及維護(hù)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1)模具安裝使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查,清除臟物,檢查數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具的導(dǎo)向套和模具是否潤滑良好。
(2)定期對沖床的轉(zhuǎn)盤及模具安裝底座進(jìn)行檢查,確保上下轉(zhuǎn)盤的同軸精度。
(3)按照模具的安裝程序?qū)⑼拱寄T谵D(zhuǎn)盤上安裝好,保證凸凹模具的方向一致,特別是具有方向要求的(非圓形和正方形)模具更要用心,防止裝錯、裝反。
(4)模具安裝完后,應(yīng)檢查模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖緊無誤。
(5)沖床模具的凸模和凹模刃口磨損時應(yīng)停止使用,及時刃磨,否則會迅速擴(kuò)大模具刃口的磨損程度,加速模具磨損,降低沖件質(zhì)量和模具壽命。
(6)對于批量生產(chǎn)所使用的通用模具,應(yīng)有備份,以便輪換生產(chǎn),保證生產(chǎn)所需。
(7)沖壓人員安裝模具應(yīng)使用較軟的金屬(如銅、鋁等)制成操作工具,防止安裝過程中敲、砸時損壞模具。
(8)模具運(yùn)送過程中要輕拿輕放,決不允許亂扔亂碰,以免損壞模具的刃口和導(dǎo)向。
(9)模具使用后應(yīng)及時放回指定位置,并作涂油防銹處理。
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