蜂窩鋁板

    蜂窩鋁板源自于航空工業(yè)復(fù)合蜂窩板技術(shù)，是一種典型的三明治構(gòu)造方式，由面板、底板和中間鋁蜂巢構(gòu)成。蜂窩鋁板制造技術(shù)秉承航空業(yè)蜂窩復(fù)合力學(xué)之精髓，依托我廠十余年鋁板成型加工的雄厚技術(shù)底蘊(yùn)和自創(chuàng)的涂層烘烤技術(shù)，本著立足于“高科技、高質(zhì)量、創(chuàng)高等品質(zhì)”的經(jīng)營理念，致力于鋁蜂窩結(jié)構(gòu)材料的研究與推廣，引進(jìn)國內(nèi)先進(jìn)的鋁蜂窩復(fù)合生產(chǎn)工藝和自動流水線設(shè)備，選用公司統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的高等級鋁合金卷材、蜂窩芯材以及優(yōu)異粘合劑研發(fā)出一系列蜂窩板產(chǎn)品。蜂窩鋁板產(chǎn)品系列具有選材精良、工藝先進(jìn)和構(gòu)造合理的優(yōu)勢，不僅在大尺度、平整度有優(yōu)異的表現(xiàn)，而且在形狀、表面處理、色彩等方面有眾多的選擇。此外，面板除采用鋁合金外，還可根據(jù)客戶需求選擇其它材質(zhì)，例如：銅、鋅、不銹鋼、純鈦、玻璃纖維、防火板等。

產(chǎn)品特點：

- 板材平整度高

- 安裝方便快捷

- 板材重量輕、強(qiáng)度高

- 可實現(xiàn)大塊面的板材

- 蜂窩狀芯材有助于空間的保溫效果

- 豐富的顏色和表面處理可供選擇

- 優(yōu)異的定制化加工能力,滿足客戶的個性化需求

- 高質(zhì)量材質(zhì)和先進(jìn)加工工藝,確保產(chǎn)品經(jīng)久耐用

- 各種安裝系統(tǒng)適用不同方案,且便于安裝和日常維護(hù)

應(yīng)用領(lǐng)域：

1.建筑領(lǐng)域：蜂窩鋁板常用于制作地鐵站、大型商場、會議室的天花板，也可以作為高層建筑的幕墻和屋面，還可以作為銀行、賓館的屏風(fēng)、隔音板，便攜式活動房等。蜂窩鋁板不僅裝飾效果好，還可以利用蜂窩板減振吸能的特點，降低地震造成的人員傷亡以及財產(chǎn)損失。

2.交通運輸領(lǐng)域：

（1）火車、高速列車：艙壁、控制面板、行李架、天花板墊板、盟洗室、廁所單元、地板、離艙門和四角門等車輛內(nèi)飾板可以采用蜂窩板制造。另外前端、車頂、護(hù)板、整車體等外部構(gòu)件也可以使用蜂窩板材料。此外，可利用蜂窩結(jié)構(gòu)的吸能減震特點作為防護(hù)裝置使用，如將蜂窩板安裝在高速列車的車頭，發(fā)生意外時保護(hù)車長的人身安全。

（2）船舶：為了減輕船體重量，簡化結(jié)構(gòu)，提效率高益，船體內(nèi)部設(shè)備的輕型化在國外日益受到重視，內(nèi)壁板、天花板、門板等采用鋁蜂窩復(fù)合板已取得明顯效果。這一新技術(shù)改變了制件的技術(shù)性能，延長使用壽命，減少了維護(hù)檢修工作。同時，給人以舒適感，提高了船室的美觀程度。

3.太陽能：蜂窩鋁板具有輕質(zhì)高度、平整度高的特性，其用于太陽能熱發(fā)電反射鏡的底板，起支撐作用。

4.印花臺板、機(jī)械臺面：我公司生產(chǎn)的蜂窩鋁板由于其重量輕、強(qiáng)度高、平整度好、受熱不變形等優(yōu)勢可應(yīng)用于印花臺板的制作。為了做好印花臺板并解決臺板平整及臺板受熱變形問題，我們采用蜂窩鋁板制作臺板，多次改進(jìn)蜂窩鋁板的生產(chǎn)工藝并對其進(jìn)行檢驗，經(jīng)過各種探索、實驗，較后我們圓滿完成了印花臺板的制作。現(xiàn)在我公司生產(chǎn)的印花臺板，受熱不變形，整個臺板平面平整度誤差也能滿足客戶需求，能夠經(jīng)得起用戶實地檢驗。除了用于印花臺板外，還可以用于防振臺、自動制圖板、印刷板、染整板、沖床、框架等。

5.家具、家居：對環(huán)保要求很嚴(yán)的現(xiàn)代家具行業(yè)來說，用蜂窩板來做家具的加工材料，是新世紀(jì)一種很好的材料選擇，其完全無害的綠色品質(zhì)，讓家具商在加工家具時，少了不必要的環(huán)保程序；另外，蜂窩鋁板面板可多樣化如實木、鋁板、石膏板、防火板、中纖板、天然大理石材等，均可做成蜂窩板，材料選擇方便。

蜂窩鋁板產(chǎn)品均選用公司統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)輥涂高等級鋁合金卷材，結(jié)合多種生產(chǎn)工藝精制而成。

1、涂層技術(shù)

（1）采用自創(chuàng)的涂層烘烤技術(shù)，確保涂層的附著力以及色彩均勻性和飽和度。

（2）可根據(jù)客戶要求提供需要的顏色，還可以提供各種特殊涂層。

2、成型技術(shù)

（1）通過系列模具逐步成型，充分釋放板材內(nèi)部的應(yīng)力。

（2）保護(hù)面板表面的涂層不受損傷，更為耐用。整個生產(chǎn)流程保證板材加工尺寸的高精度。

（3）先進(jìn)的熱復(fù)合生產(chǎn)工藝效率高快捷。

3、蜂窩復(fù)合技術(shù)

（1）源自現(xiàn)代航空的科技成果，重量更輕，但板材的強(qiáng)度更高。

（2）利用高溫復(fù)合和面板熱壓技術(shù)，確保板材的整體性、強(qiáng)度和平整度。