25噸沖床模具價格優(yōu)惠

25噸沖床模具

沖壓模具沖壓加工方法制作零件，主要有以下優(yōu)點(diǎn)。

（1）生產(chǎn)效率高，適于大批量生產(chǎn)要求。

（2）節(jié)約原材料，材料的利用率高，是其他加工方法無法相比的。不同行業(yè)產(chǎn)品零件沖壓加工金屬材料平均利用率如下：儀表沖壓件，60%~65%;電器沖壓件，60%~70%；汽車沖壓件。65%~80%；拖拉機(jī)沖壓件，70%~82%；農(nóng)業(yè)機(jī)械沖壓件，83%~88%；洗衣機(jī)、電冰箱沖壓件，80%~85%。

（3）能制造出用其他加工方法難以加工的、形狀較復(fù)雜的零件。

（4）制造出的零件精度高、尺寸穩(wěn)定、有良好的互換性。

（5）采用模具生產(chǎn)零件，容易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動化和半自動化。

（6）沖壓操作工藝相對簡單，不需要操作者有較高的水平和技藝。

 

  

為了提高沖壓模具的壽命，模具表面的各種強(qiáng)化超硬處理等技術(shù)也是發(fā)展要點(diǎn)。

    對于模具數(shù)字化制造、系統(tǒng)集成、逆向工程、快速原型/模具制造及計(jì)算機(jī)輔助應(yīng)用技術(shù)等方面形成整體化解決方案，提供沖壓模具開發(fā)與工程服務(wù)，一體提高企業(yè)水平和模具質(zhì)量，這更是沖壓模具技術(shù)發(fā)展的要點(diǎn)。

刃磨了。

 

    實(shí)踐表明，經(jīng)常進(jìn)行微量的刃磨而不是等到非磨不可時再刃磨，不僅會保持良好的工件質(zhì)量，減小沖裁力，而且可使模具壽命延長一倍以上。

 

    延長沖床模具使用壽命的方法：除了知道模具何時刃磨之外，掌握正確的刃磨方法尤其重要。沖壓模具刃磨規(guī)程如下：

 

    1)刃磨時，將沖頭豎直夾持于平面磨床磁性卡盤的V型槽或夾具內(nèi)，每次磨削量為0.03~0.05mm，重復(fù)磨削直至沖頭鋒利，非常大磨削量一般為0.1~0.3mm。

 

    2)使用燒結(jié)氧化鋁砂輪，硬度D~J，磨粒大小46~60，較好選適用于高速鋼磨削的砂輪。

 

    3)當(dāng)磨削力大或模具接近砂輪時，加冷卻液可防止模具過熱而開裂或退火，應(yīng)按照制造商要求選用優(yōu)異多用途冷卻液。

 

    4)砂輪向下進(jìn)刀量0.03~0.08mm，橫向進(jìn)給量0.13~0.25mm，橫向進(jìn)給速率2.5~3.8m/min。

 

    5)刃磨后，用油石打磨刃口，去除毛刺，并磨出半徑0.03~0.05mm的圓角，可以防止刃口崩裂。