2米2.5米電動剪板機數(shù)控剪板機使用方法簡單

2米2.5米電動剪板機數(shù)控剪板機使用方法簡單

操 作 步 驟

1）開動機器作空轉若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。

確保用戶熟悉機器性能。

2）試剪板機時不同板厚時必須調(diào)對不同刀片間隙。

若不調(diào)對相應的刀片間隙，則影響刀片耐用度。

1）在剪切過程中打開壓力表開關，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應小于20MPa。

此遠程調(diào)壓閥No9，出廠時壓力調(diào)定20—22MPa，用戶必須遵守此規(guī)定，不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成剪板機損壞。

2）操作時聲音平衡。

如有雜音，應停車檢查。

3）操作時油箱提高溫度<60度

4）液壓閥出廠時均已調(diào)定，請勿亂動。

電動剪板機，腳踏剪板機，液壓剪板機，簡易剪板機，小型剪板機,節(jié)能剪板機，新型剪板機剪板機是機加工中應用比較廣泛的一種剪切設備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。平剪機是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機多為機械傳動，大于10mm的為液壓動傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進行單次或連續(xù)剪切金屬。不準同時剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準剪切無法壓緊的較窄板料。

保養(yǎng)一級保養(yǎng)

1. 機床運行600小時進行一級保養(yǎng)，以操作工人為主，維修工人配合進行。

2. 首先切斷電源，然后進行保養(yǎng)工作（見下表）。

液壓折彎機的保養(yǎng)：保養(yǎng)部位 保養(yǎng)內(nèi)容及要求

一 外保養(yǎng) 1. 擦拭機床，要求無黃袍、無油污。

2. 配齊缺損零件。

二 上滑塊 1. 檢查、調(diào)整上滑塊與工作臺的平行度。

2. 檢查、調(diào)整直控平衡閥，防止上滑塊下滑。

3. 擦拭導軌、絲桿、滑動面。

三 工作臺 1. 擦拭工作臺，修光毛刺。

2. 擦拭料架、絲桿、螺母，調(diào)整間隙。

四 液壓

潤滑 1. 清洗油泵、濾網(wǎng)、閥門，加潤滑油。

2. 配齊缺件，疏通油路。

3. 檢查壓力表。

4. 檢查油質(zhì)、油量，酌情添加新油。

五 電器 1. 擦拭電動機、電器箱。

2. 檢查、緊固接零裝置。

介紹一下折彎機的使用方法： 1、首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關，再按油泵啟動，這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。

2、行程調(diào)節(jié)，折彎機使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要試車。折彎機上模下行至底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。

3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。

4、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)，方法同剪板機。

5、踩下腳踏開關開始折彎折彎機與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳折彎機便停下，再踩繼續(xù)下行。液壓折彎機保養(yǎng)與維護：折彎機在進行機床保養(yǎng)或擦機前，應將上模對準下模后放下關機，直至工作完畢，如需進行開機或其它操作，應將模式選擇在手動，并確保安全。其折彎機保養(yǎng)內(nèi)容如下：

1、液壓油路

a.本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25；

b.每周檢查油箱油位，如進行折彎機液壓系統(tǒng)維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油；

c.新機工作2000小時后應換油，以后每工作4000～6000小時后應換油，每次換油，應清洗油箱；

d.系統(tǒng)油溫應在35℃～60℃之間合其他設備使用,完成特殊用途。板材開平線剪板機:用于板材開卷校平線上,為配合生產(chǎn)線速度快剪切要求而設計的高速剪板機,厚板線上多為液壓高速剪板機,薄板線上多配氣動剪板機;高速線上配有飛剪機,連續(xù)生產(chǎn),效率高. 鋼結構生產(chǎn)線剪板機:多用于角鋼,H型鋼自動生產(chǎn)線完成剪斷工序，冷彎成型線剪板機:例如汽車縱梁冷彎線,車廂側擋板生產(chǎn)線,彩鋼板成型線等生產(chǎn)線上配置的專項使用剪板機等。