3003花紋板鋁板防銹花紋板

3003鋁合金板花紋板　標準：GBT 3190-2008 變形鋁及鋁合金化學成分

主要特征及應用范圍：為AL-Mn系合金，是應用較廣的一種防銹鋁，這種合金的強度不高（稍高于工業(yè)純鋁），不能熱處理強化，故采用冷加工方法來提高它的力學性能：在退火狀態(tài)有很高的塑性，在半冷作硬化時塑性尚好，冷作硬化時塑性低，耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不良。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液體或氣體介質中工作的低載荷零件，如油箱，汽油或潤滑油導管，各種液體容器和其他用深拉制作的小負荷零件：線材用來做鉚釘

 

化學成分

 

化學成分：

  3003鋁合金

硅Si：0.60

鐵Fe: 0.70

銅Cu：0.05-0.20

錳Mn：1.0-1.5

鋅Zn：0..10

鋁Al：余量

 

力學性能

 

力學性能：

抗拉強度 σb (MPa) ) 140-180

條件屈服強度 σ0.2 (MPa) )≥115

試樣尺寸：所有壁厚

注：管材室溫縱向力學性能6063鋁合金板廣泛用于建筑鋁門窗、幕墻的框架，為了保證門窗、幕墻具有高的抗風壓性能、裝配性能、耐蝕性能和裝飾性能，對鋁合金型材綜合性能的要求遠遠高于工業(yè)型材標準。 在國家標準GB/T3190中規(guī)定的6063鋁合金成分范圍內，對化學成分的取值不同，會得到不同的材質特性，當化學成分的范圍很大時，其性能差異會在很大范圍內波動，以致型材的綜合性能會無法控制。

 

化學成分

 

6063鋁管鋁合金的化學成分成為生產(chǎn)優(yōu)異鋁合金建筑型材的較重要的一環(huán)。

性能的影響

6063鋁合金是AL-Mg-Si系中具有中等強度的可熱處理強化合金，Mg和Si是主要合金元素，優(yōu)選化學成分的主要工作是確定Mg和Si的百分含量(質量分數(shù)，下同)。

1．1Mg的作用和影響 Mg和Si組成強化相Mg2Si，Mg的含量愈高，Mg2Si的數(shù)量就愈多，熱處理強化效果就愈大，型材的抗拉強度就愈高，但變形抗力也隨之加大，合金的塑性下降，加工性能變壞，耐蝕性變壞。

1．2Si的作用和影響 Si的數(shù)量應使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在，以確保Mg的作用得到充分的發(fā)揮。隨著Si含量增加，合金的晶粒變細，金屬流動性加大，鑄造性能變好，熱處理強化效果增加，型材的抗拉強度提高而塑性降低，耐蝕性變壞。

化學成分

 

硅Si：0.20-0.6

  6063鋁板

鐵Fe: 0.35

銅Cu：0.10

錳Mn：0.10

鎂Mg：0.45-0.9

鉻Cr：0.10

鋅Zn：0.10

鈦Ti：0.10

鋁Al：余量

其他：

單個：0.05 合計：0.15

 

力學性能

 

力學性能：

抗拉強度 σb (MPa)：≥250

伸長應力 σp0.2 (MPa)：≥110

伸長率 δ5 (%)：≥7

注 ：棒材室溫縱向力學性能

試樣尺寸：直徑≤12.5

 

表面腐蝕現(xiàn)象

 

硅引起6063鋁合金型材腐蝕的行為完全是可以預防和控制的，只要對原材料的進貨、合金成分進行有效控制，保證鎂、硅比例在1.3～1.7范圍內，并且對各工序的參數(shù)進行嚴格控制，避免硅產(chǎn)生偏析和游離，盡量使硅和鎂形成有益的Mg2Si強化相。

如果發(fā)現(xiàn)有這種硅腐蝕點現(xiàn)象，在表面處理時就應該特別注意，在脫脂除油過程中，盡量使用弱堿性槽液，如果條件不允許，也應該在酸性除油液中浸泡的時間盡量縮短(合格的鋁合金型材在酸性脫脂液中放20～30min無問題，而有問題的型材上只能放置1～3min)，而且以后的洗水pH值要高一些(pH>4，控制Cl-含量)，在堿腐蝕過程中盡量延長腐蝕時間，在中和出光時要使用硝酸出光液，在硫酸陽較氧化時應盡快通電氧化處理，這樣，由硅引起的暗灰色腐蝕點就不明顯，可滿足使用要求。