金屬鋸帶靜電涂油機(jī)

工作原理：
高壓靜電涂油是利用高壓靜電吸咐原理，將經(jīng)過雙流體準(zhǔn)確霧化的靜電防銹油超微油粒吸咐在高速運(yùn)動的金屬鋸帶上，形成一層均勻且較薄的防銹油膜，起到金屬防銹的作用。
涂油機(jī)內(nèi)水平的安裝著齒狀放電電較，接正電的鋸片鋼帶在其中勻速通過，定量供油系統(tǒng)向準(zhǔn)確霧化系統(tǒng)提供靜電防銹油，經(jīng)高壓有氣霧化噴頭霧化，高壓靜電源輸出80KV的負(fù)直流高壓，加在齒狀電較上，利用靜電的高等放電原理，使帶有負(fù)電的齒狀電較和作為正電的鋸片鋼帶接地板之間形成高壓靜電電場，帶有負(fù)電荷的油霧粒子在高壓靜電場中再次霧化并被吸附在鋸片鋼帶表面上，形成均勻且薄的油膜。在高壓靜電場的作用下形成的霧化油細(xì)密均勻覆蓋一體, 并且涂油量可按工藝要求調(diào)整。
鋸片鋼帶靜電涂油機(jī)由靜電涂油室、高壓靜電發(fā)生器、供油系統(tǒng)、空氣霧化及油壓霧化系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、油霧回收系統(tǒng)、送料裝置組成。
產(chǎn)品特性：
高壓靜電涂油可以有效地解決因使用其它涂油方法，出現(xiàn)鋸帶表面涂油不均勻或漏涂現(xiàn)象、過量涂油等問題而造成的鋸帶銹蝕、滲油污染環(huán)境。
靜電涂油機(jī)具有涂油均勻，節(jié)約用油（每平方米鋼板表面涂油量較薄可達(dá)0.3克 ）.不污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)。
高壓靜電涂油具有涂覆均勻、經(jīng)濟(jì)、效率高、純凈等特點(diǎn)，已在眾多的鋸帶生產(chǎn)企業(yè)使用，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
產(chǎn)品安裝位置：
鋸帶包裝工序前
使用方法：
客戶按使用要求在中點(diǎn)控制器上自由設(shè)定，設(shè)備自動運(yùn)行
技術(shù)指標(biāo)：
1）金屬鋸片鋼帶                   鋸帶、帶鋼
2）金屬鋸片鋼帶寬度               13--80mm 
   長度　　　　　　　　           30M以上
3）涂油方式                       無接觸式雙面靜電涂油
4）涂油量                         0.3—0.5克/平方米
5）噴涂速度                       20--25米/分鐘
6）輸入工作電壓                   220V
7）高壓輸出                       3-10萬伏（可調(diào)）
8）高壓輸出電流小于               300uA（符合國家強(qiáng)制性安全標(biāo)準(zhǔn)）
9）整機(jī)外形尺寸                   560mm*1180mm*500mm
10）鋸片鋼帶表面無滴油，無流失，油膜均勻，附著穩(wěn)定，能有效防止鋸片、鋼帶銹蝕。