自動螺母輸送機 螺母輸送機

螺母輸送機

安全：可以完全避免，因誤動作或疲憊所造成的砸壓手指的安全事故。
輕松：操作人員可以坐著操作，同時可以避免腰酸等職業(yè)病，使工廠更加的人性化。
效率高：根據(jù)工件大小的不同，可以節(jié)約人工及增加工件的出產(chǎn)效率。

產(chǎn)品性能： 
1、　　2、PLC可編程控制，具有可靠、先進、故障少、美觀、便于修改參數(shù)與維修。 
3、螺母采用氣動輸送，并有喂料裝置，每分鐘可送5-40個，無級調(diào)速，輸送正確率高，不低于98％。 
4、啟動信號與點焊機相聯(lián)，工作步驟為啟動→輸送螺母→點焊機聯(lián)動工作，當(dāng)螺母不到位或故障、或點焊機不工作，可與點焊機及其它設(shè)備進行互動、聯(lián)鎖，實現(xiàn)自動化。 
5、多臺螺母輸送機可采用集中單元控制，電腦觸摸屏顯示，并有信號燈表示螺母到位情況。 
6、螺母到達焊接位置時，有檢驗信號反饋給點焊機。 
7、具有單動、聯(lián)動功能，供客戶調(diào)整、試機時用。 
8、留有多項擴展功能。 
9、本套系統(tǒng)較為先進，歐美國家和日、韓系普遍采用螺母輸送方式，技 術(shù)較成熟。傳統(tǒng)焊接設(shè)備的缺點
目前，在汽車制造業(yè)企業(yè)中，螺栓和螺母的焊接工作大都是采用固定式點焊機來完成的。凸焊螺母或螺栓則一般是由操作工人用手放入工件，然后再實施焊接。這種手工放置螺母或螺栓的操作方式存在著3 大缺點：
1.1 安全性差：大家知道，在用固定式點焊機進行螺母或螺栓的凸焊時，一般焊接時的加壓力在300 kg 以上。而在用手放置螺母或螺栓時，較有可能因誤操作而導(dǎo)致焊機啟動，導(dǎo)致上電較迅速往下運動，稍有不慎，就會使手壓傷甚至殘廢。特別是在大批量生產(chǎn)時，操作人員免不了會產(chǎn)生疲勞而思想不集中，每年許多企業(yè)都會發(fā)生這類安全事故。
1.2 生產(chǎn)效率低：由于存在著安全隱患，操作人員在放置螺母或螺栓時，肯定會格外小心謹慎，這必然就會影響到生產(chǎn)效率。