產(chǎn)品描述
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液控閥門系列
重鍾式液控蝶閥 渣漿泵控制閥 水電站型液控球閥 蓄能器式液控緩閉蝶閥
0.3秒液控快速關(guān)閉閥 Q241電液動法蘭球閥 Z241T電液動鑄鐵閘閥
Z241H電液控法蘭閘閥 D273型電液動蝶閥 XFLQ747M/W液控水電球閥
重錘式水輪機進水液動球閥 液動水電球閥 水輪機進水球閥 水輪機進水液控球閥
GFQP9k47F水電專用球閥 先導(dǎo)式雙密封液控球閥 蓄能罐式液控緩閉止回蝶閥
自動保壓液控緩閉止回蝶閥 重錘液控止回蝶閥 HD7Q41X型全液控止回蝶閥
HD7X41X蓄能式液控止回蝶閥 HD7B41X重錘式鎖定液控蝶閥
HD7S41X重錘式液控止回蝶閥 HD7s41X重錘式液控蝶閥 HD7BT41X重錘液控蝶閥
KD741X-V重錘保壓蝶閥 HD7B41液控止回閥蝶閥 HD7B41X重錘式液控蝶閥
電液動暗桿式刀型閘閥 礦用電動液控閘閥 電液動刀型閘閥 電液動對夾式漿液閥 一、 1、2、本閥兼具蝶閥和止回的雙重功能，一閥兩用，當(dāng)用在泵的出口處作截止和止回用時，具有其它閥不能比擬的優(yōu)越性，可按預(yù)先調(diào)好的程序分快關(guān)和緩閉兩個階段關(guān)閥，角度和關(guān)閥時間可根據(jù)用戶需要選定，對突然停電或事故過程中產(chǎn)生升壓造成的水鍾危害及水泵倒轉(zhuǎn)具有的消除或抑制效果，可以簡便地實現(xiàn)泵閥聯(lián)鎖控制及微機控制，即可就地操作又可遠距離操作，特殊情況下可以手動開閥、關(guān)閥；根據(jù)用戶需要整體安裝和分離式的垂直安裝，較重鍾式液控閥又前進了一步，既有明顯的節(jié)能效果又有可靠的安全度；開啟力度大，開啟后蝶板無波動，可保持小的流阻系數(shù)，液壓系統(tǒng)保壓性能好，液力效率高，油泵啟動間隔時間長。
3、該閥體閥板軸應(yīng)具有良好的支承結(jié)構(gòu)和軸向定位結(jié)構(gòu)，軸承采用抗水解的潤滑脂潤滑。
4、該閥板軸軸承有可靠的防泥沙組合密封結(jié)構(gòu)，密封在內(nèi)側(cè)，軸承在外側(cè)，之間設(shè)漏水孔，防止含泥沙水進入軸承室，加速磨損及引起卡軸。
5、該閥門具有全開、全關(guān)機械限位，并具有直觀的開度指示盤。
6、該閥門橡膠密封圈具有抗疲勞、抗老化及耐磨性能，閥門在開關(guān)3000次以上不會損壞；使用年限為十五年以上。
三、2、GB/T12221-89 法蘭連接金屬閥門 結(jié)構(gòu)長度
3、AWWA-C504-94 美國水工協(xié)會標準，橡膠閥座蝶閥
4、GB12238-89 通用閥門 法蘭和對夾連接蝶閥
5、GB/T13384-92機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
6、B2555-81（PN=0.6） 法蘭標準
7、GB/T13927-92 壓力試驗標準
8、GB/T17241.6-1998整體鑄鐵管法蘭
9、GB/T17241.7-1998鑄鐵管法蘭技術(shù)條件
10、GB/T9115.1-2000平面、突面整體鋼制管法蘭
11、GB/T9124-2000鋼制管法蘭技術(shù)條件
12、GB/T13384-92 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
四、1、本蓄能器式液控閥門本體為雙向承壓，雙向密封臥軸式、雙偏心過流式結(jié)構(gòu)、法蘭式聯(lián)接。蝶閥按GB12238-89制造，法蘭連接尺寸執(zhí)行GB9115.1-2000規(guī)定進行設(shè)計制造。。
2、蝶板密封圈和閥座嚴重磨損后均可很容易的更換。閥門使用若干年后，或事故造成蝶板密封圈或閥座嚴重磨損，無需拆卸閥門，即可在管道中，將調(diào)節(jié)壓板卸下，取下舊的密封圈，更換新的密封圈，再裝上調(diào)節(jié)壓板，均勻的上緊螺栓，即可重新使用，而且能夠達到新閥門的密封性能。
3、本閥門閥體閥板材料為球墨鑄鐵QT450-10，機械性能按GB12227-89標準之規(guī)定，閥體密封面為不銹鋼圈，材料為1Cr18Ni9Ti，其機械性能按“GB1220-92”標準之規(guī)定，不銹鋼圈與閥體采用鑲裝結(jié)構(gòu)，密封良好，不滲漏，閥體密封圈表面加工精度應(yīng)高于國標七級，表面精糙度為Rα0.8，閥體流道表面光滑，無鑄造缺陷。
4、本閥門閥軸材質(zhì)為不銹鋼2Cr13，閥體密封座1Cr18Ni9Ti，其機械性能符合“GB1220-92”標準之規(guī)定，進行調(diào)質(zhì)處理。
5、除以上說明外，本條款中金屬材料機構(gòu)性能和橡膠密封材料的抗老化抗疲勞性能完全符合“GB/JB”標準之規(guī)定。
6、本閥液控蝶閥液壓站的位置在沿水流方向，液壓站在閥體的左側(cè)。
五、控制系統(tǒng)http:// />1液控蝶閥液壓控制系統(tǒng)
液控蝶閥液壓控制系統(tǒng)設(shè)計制造在滿足“JB／T5299-1998標準和使用環(huán)境、開關(guān)閥角度及時間的同時，還具備以下技術(shù)特性：
（1）、供油裝置：設(shè)有電動油泵和手動油泵兩套供油裝置；
（2）、油缸為可調(diào)節(jié)快、慢角度和時間的單作用往復(fù)式油缸；
（3）、控制閥件：設(shè)調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力（兼作安全閥）的先導(dǎo)式溢流閥，控制液壓油回油流向的電磁單向閥，手動備用保證閥，手動備用卸荷閥、壓力表、濾油器等，電磁單向閥為失電打開結(jié)構(gòu)，線圈電壓為直流DC24V（此電源裝置由液控蝶閥電控柜提供）。
（4）、液壓系統(tǒng)各液壓件、集成塊、聯(lián)接件性能可靠、密封良好，無任何滲漏油現(xiàn)象；
（5）、液壓系統(tǒng)各液壓件性能完全滿足“GB”標準和行業(yè)標準要求。
（6）、主閥門全關(guān)后，電磁單向閥延時復(fù)歸回路，確保蝶閥能可靠關(guān)閉。
六、
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