注意事項(xiàng)
在反擊式破碎機(jī)工作過(guò)程中要特別注意一下情況的發(fā)生。
A.反擊式破碎機(jī)的軸承溫度過(guò)高的詳細(xì)排除方法:
(1)首先要檢查潤(rùn)滑脂是否減少;
(2)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)講潤(rùn)滑脂應(yīng)充滿軸承座容積的50%;
(3)要及時(shí)清洗軸承、更換潤(rùn)滑脂;
(4)如果磨損嚴(yán)重請(qǐng)更換軸承。
B.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,破碎腔內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲非常劇烈的詳細(xì)處理方法:
(1)應(yīng)立即關(guān)閉破碎機(jī)電源,停車并清理破碎腔。是否有不能被破碎的物料進(jìn)入破碎腔。
(2)機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程會(huì)產(chǎn)生巨大的振動(dòng),檢查襯板的緊固情況及錘與襯板之間的間隙;是否耐磨襯板是否脫落的緣故。
(3)斷裂件的更換
C.該機(jī)在出料過(guò)程中粒度過(guò)大的詳細(xì)處理方法:
(1)應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)前后反擊架間隙或更換磨損嚴(yán)重的襯板和板錘;
(2)再者就是調(diào)整反擊架位置,使其兩側(cè)與機(jī)架襯能夠達(dá)到相對(duì)的間隙保證出料粒度。
1.停止給料,停止給料后,讓破碎機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),直到將破碎腔內(nèi)的遺留物料處理完畢。
2.在設(shè)備停車時(shí),首先切斷工作電源。
3.在反擊式破碎機(jī)停車后,待排料輸送機(jī)上物料輸送完畢,方可停止排料輸送機(jī)。
4.電動(dòng)機(jī)修理或重新接線后,建議要認(rèn)真檢查確認(rèn)方向的正確性,確保設(shè)備按照規(guī)定的方向旋轉(zhuǎn),嚴(yán)禁反方向運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.如果設(shè)備是因破碎物料粒度過(guò)大而造成的停車,停車后用戶應(yīng)檢查板錘磨損情況,防止轉(zhuǎn)子被磨壞。
6.如果設(shè)備是因?yàn)榘邋N磨損嚴(yán)重而造成的停車,用戶在調(diào)整板錘180°再次使用時(shí),應(yīng)使每塊板錘重量相等并保持平衡,以防止開(kāi)動(dòng)后發(fā)生振動(dòng)現(xiàn)象
廠 址:河南省鞏義市回郭鎮(zhèn)產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)
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