1乘2米鑄鐵平臺(tái)焊接平臺(tái)直銷(xiāo)價(jià)格

實(shí)體生產(chǎn)廠家現(xiàn)貨供應(yīng)1米2米3米4米5米6米鑄鐵平臺(tái)，鑄鐵平板 焊接平臺(tái) 試驗(yàn)平臺(tái) 檢驗(yàn)平臺(tái) 基礎(chǔ)平臺(tái)系列產(chǎn)品公司網(wǎng)址

鑄鐵平臺(tái) 鑄鐵平板國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：

鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

1、范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了精度等給為0級(jí)、1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)鑄鐵平板的型式與尺寸，技術(shù)要求，檢驗(yàn)方法，標(biāo)志與包裝等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于工作面為160m×100mm～4000mm×2500mm（長(zhǎng)度×寬度）的鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)平板）。

2、引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文，本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)較新版本的可能性。 　　GBT1184--1996形狀和位置公差，未注公差的規(guī)定。

3、定義

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義：

3.1 鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)

用于工件檢驗(yàn)或劃線(xiàn)的平面基準(zhǔn)器具，又稱(chēng)為平臺(tái)。

3.2 主支點(diǎn)

鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)在加工，檢定和使用中，與安裝基面或?qū)ｍ?xiàng)使用支架接觸時(shí)，用作主要支承的部分。此時(shí)的支承為系靜定狀態(tài)。

3.3 輔助支點(diǎn)

鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)在使用時(shí)，為了防止因負(fù)載重心的偏移而發(fā)生傾覆或因負(fù)載過(guò)大而產(chǎn)生有害的變形所增設(shè)的支點(diǎn)。輔助支點(diǎn)上的支反力應(yīng)小于主支點(diǎn)上的支反力。

4、型式與尺寸

4.2 筋板式平板的主支點(diǎn)分布。圖中所示的輔助支點(diǎn)是為了防止使用的平板因重心偏移而發(fā)生傾覆所設(shè)置的。對(duì)負(fù)載過(guò)大而產(chǎn)生有害變形的輔助支點(diǎn)由設(shè)計(jì)者自行設(shè)計(jì)，但數(shù)據(jù)應(yīng)控制在較少限度。輔助支承面與主支承面不應(yīng)在同一平面上，以便于調(diào)整輔助支點(diǎn)的反力。

5、技術(shù)要求

5.1 鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺點(diǎn)。

5.2 鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。

5.3 精度等級(jí)為0級(jí)～3級(jí)的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)小于同圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)。且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。

5.4 鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)應(yīng)采用優(yōu)異細(xì)密的灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170～220HB。

5.5 鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)工作面通常應(yīng)用采用刮削加工藝。對(duì)采用刮削加工期的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra的非常大允許值為5чm.

5.6 鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)工作面的平面度公差見(jiàn)表2的規(guī)定。

5.7 鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見(jiàn)表3的規(guī)定，或者按25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之差應(yīng)不大于5點(diǎn)。若有爭(zhēng)議，按接觸點(diǎn)面積的比率為評(píng)定依據(jù)。

5.8 對(duì)不便采用涂色對(duì)研檢驗(yàn)的平板工作面應(yīng)檢驗(yàn)其平面波動(dòng)量，工作面的平面波動(dòng)量見(jiàn)表4的規(guī)定。

規(guī)格 對(duì)角線(xiàn)d mm

精度等級(jí)

 0 1 2 3

注： 1、表中數(shù)值均按標(biāo)準(zhǔn)溫度20℃給定。

2、計(jì)算公式：

公式中：d----平板工作面對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度、mm。

3、距工作面邊緣0.02a（非常大為20mm）范圍內(nèi)平面度公差不計(jì)，且任意一點(diǎn)都不得高于工作面。

表3

測(cè)試項(xiàng)目 精度等級(jí)

 0 1 2

單位面積上接觸點(diǎn)面積的比率 ≥20% ≥16% ≥10%

25mm×25mm正方形面積中的接觸點(diǎn)數(shù) ≥25% ≥20% ≥12

注：距工作面邊緣0.02a（非常大為20mm）范圍內(nèi)接觸點(diǎn)面積的比率或接觸點(diǎn)數(shù)不計(jì)，

且任意一點(diǎn)都不得高于工作面。

表4

精度等級(jí)0 1 2 3

平板工作平面波動(dòng)量 2 4 8 16 32 80

5.9 平板側(cè)面對(duì)工作面的垂直度公差和平板兩相鄰側(cè)面的垂直度公差均為GB/T1184中規(guī)定的12級(jí)。

5.11平板應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理

5.12 平板相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減小因搬運(yùn)而引起的變形。

5.13 若平板工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應(yīng)不高于工作面。

6、檢驗(yàn)方法

6.1 接觸點(diǎn)面積的比率

將被檢平板工斜面 上涂上顯示劑，在不低于其精度等級(jí)的平板上研合，在被檢平板上顯示出明顯的接觸點(diǎn)，然后用一個(gè)50mm×50mm范圍內(nèi)刻劃有2.5mm×2.5mm的400個(gè)小方格的透明薄板(如農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系玻璃板).置于被檢平板工作面的任意位置上,依次觀察每個(gè)方格內(nèi)包含接觸點(diǎn)所占面積的比例(以1/10為單位).求上述比例數(shù)之和,除以4即為所檢驗(yàn)部位的接觸點(diǎn)面積的比率.為取得典型的數(shù)值.應(yīng)在另一位置上測(cè)出接觸點(diǎn)面積的比率.求出兩次結(jié)果的平均值.

6.2 平面波動(dòng)量

將平面波動(dòng)儀放在平板工作面上,沿任意一直線(xiàn)方向移動(dòng)平面波動(dòng)儀.移動(dòng)距離為平板對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度的一半且不應(yīng)小于200mm.取平面波動(dòng)儀的指示表(分度值為0.001mm)上較在值與較小值之差.即為被檢平板工作面的平面波動(dòng)量.平面波動(dòng)儀見(jiàn)圖3所示.

6.3 撓度

將檢驗(yàn)裝置放在被檢平板工作面上;在不加載荷時(shí),將扭簧比較儀測(cè)頭與工作面相接觸(為使測(cè)量準(zhǔn)確,測(cè)頭與工作面之間可放一塊薄量塊)且記下讀數(shù).然后根據(jù)表5規(guī)定的額定載荷施加力且記下讀數(shù);兩次讀數(shù)之差,即為被檢平板工作面在額定載荷下的撓度值.

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