高溫電阻爐唯益機(jī)械廠的產(chǎn)品之一。本設(shè)備主要供:鋼球、滾珠、標(biāo)準(zhǔn)件的螺母、紡織機(jī)件等小型合金機(jī)件無氧熱處理之用。如:淬火、滲碳、碳氮共滲。
本生產(chǎn)線由RG滾動(dòng)式電阻爐、鋼球裝料機(jī)構(gòu)、鋼球淬火槽、電器控制系統(tǒng)等組成。
設(shè)備描述:
電爐由鋼結(jié)構(gòu)主爐(爐忖、加熱元件、滴液裝置)、八角爐罐、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、緩傾機(jī)構(gòu)(控制出料時(shí)的傾倒速度)、電氣控制系統(tǒng)等組成。
網(wǎng)帶式淬火油槽由鋼結(jié)構(gòu)槽體、之字形淬火導(dǎo)槽、網(wǎng)帶式提升機(jī)構(gòu)、淬火液的加熱及冷卻循環(huán)裝置組成。
鋼球裝料機(jī)構(gòu)由鋼結(jié)構(gòu)行走小車、裝料小車組成。裝料機(jī)構(gòu)往復(fù)于淬火槽的軌道之上,可供兩臺(tái)電爐使用。
設(shè)備特點(diǎn)及工序流程:
鋼球由裝料小車進(jìn)入滾動(dòng)爐加熱、完成加熱后打開爐罐塞并開啟電爐緩傾開關(guān),使電爐緩慢有序傾倒鋼球,使鋼球有序進(jìn)入淬火通道落人網(wǎng)帶提升機(jī)上,鋼球由網(wǎng)帶提升機(jī)帶出淬火槽,完成工件的淬火全過程。
由于電爐的傾倒設(shè)有緩傾裝置及網(wǎng)帶提升機(jī)構(gòu),使鋼球進(jìn)入淬火通道后就不停地滾動(dòng)下落至網(wǎng)帶提升機(jī)上、使工件在淬火液中一直處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài),解決了老式淬火槽工件堆積、局部溫度過高而影響工件的淬透性。因此鋼球絕不會(huì)堆積,使鋼球的淬透性得到進(jìn)一步提高。特別對(duì)大型鋼球的熱處理,可消除它在淬火時(shí)由于自身原因而產(chǎn)生的陰陽面,提高大球的淬透性。(特別是對(duì)ø30-ø120毫米的大球)
一般技術(shù)數(shù)據(jù)
滾動(dòng)爐:45KW、60KW、90KW等
油槽尺寸:≥ 4500×2000×3000㎜左右
電器控制:采用PID可控硅、智能表控溫,大華記錄儀(或無紙記錄儀)記錄爐內(nèi)實(shí)時(shí)溫度。(無紙記錄儀可記錄并儲(chǔ)存歷史記錄)。
控溫精度:±1~2度
額定溫度: 950~1050度
爐溫均勻: ±5度
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