剪切機(jī)，液壓剪切機(jī)

一、 用途與特點(diǎn)

１、 用途：用于各種斷面金屬型材的剪斷和金屬板材的剪切，是軋鋼廠、有色金屬廠、冶煉廠爐料處理的理想設(shè)備。

２、特點(diǎn)：適用范圍廣、工作效率高、操作簡單、維護(hù)方便。主機(jī)既可放于室內(nèi)，也可放在室外。

３、機(jī)器使用過程中不產(chǎn)生工業(yè)“三廢”，對環(huán)境及能源無不利影響。

二、總體布置與工作原理

１、總體布置（見附件一）由主機(jī)、電機(jī)、油泵、油箱等組成。主機(jī)（見附件二）由機(jī)座、刀架、剪切油缸、壓料油缸、壓料板、摩擦圈、調(diào)整襯套等組成。

ａ、機(jī)座：由底座、左機(jī)架、右機(jī)架等焊接組成。底座右機(jī)架、左機(jī)架皆為焊接件，其中右、左機(jī)架采用內(nèi)外（雙）側(cè)板，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。機(jī)座前端有平臺和斜坡各一個，它們之間裝有下剪切刀，左右機(jī)架中部有一大孔，用來安裝刀架，后部又各有一孔，用來安裝剪切油缸，左機(jī)架之中前部焊有壓料油缸支架，用來安裝壓料油缸等。

ｂ、刀架：刀架是重要的活動部件，其前部左側(cè)裝有上剪切刀，中間用刀架軸、刀架襯套等與機(jī)座連接，后部用上銷軸與剪切油缸上銷軸套連接。

ｃ、剪切油缸。為雙作用單活塞桿式油缸，其前端與刀架連接，后部則用下銷軸（兩側(cè)各一個）與機(jī)座連接，利用活塞桿的推出與退回，帶動刀架軸擺動。實(shí)現(xiàn)剪切動作。

ｄ、壓料油缸、壓料板：亦為雙作用活塞桿式油缸，其后端與機(jī)座上的壓料油缸支架連接，前端與壓料板中部連接，壓料板后部則與機(jī)座連接，壓料板在壓料油缸的帶動下擺動，實(shí)現(xiàn)壓料和放松動作。

ｅ、導(dǎo)向板：共有固定導(dǎo)向板與隨動導(dǎo)向板各一對。固定導(dǎo)向板緊固在機(jī)座左右機(jī)架后部內(nèi)側(cè)，隨動導(dǎo)向板緊固在刀架后部外側(cè)，在剪切過程中，它們始終保持一定的接觸壓力，從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向作用。

ｆ、摩擦圈：共有摩擦圈一、二各一件。

ｇ、調(diào)整襯套：壓料油缸一側(cè)，刀架軸的外端裝有一個調(diào)整襯套，其外端有九個螺栓，六個為緊固用，三個為調(diào)整定位用，使其內(nèi)端緊壓在摩擦圈二上。

電氣系統(tǒng)由電機(jī)、電氣控制臺等組成。

液壓系統(tǒng)由油泵、油箱、集成塊、閥、管路等組成。

２、 主機(jī)工作原理

⑴、剪切過程：先起動電機(jī)，帶動油泵旋轉(zhuǎn)供油，再將被剪材料送到位，按下剪切按鈕，壓料油缸，剪切油缸先后動作，實(shí)現(xiàn)壓料和剪料。剪切完成后，刀架與壓料回到原始狀態(tài)待命，一次剪切結(jié)束。

⑵、操作方式：由于采用了行程開關(guān)雙向限位，兩次剪切行程可自動連接，實(shí)現(xiàn)自動循環(huán)。