銅屑屑餅機，鋁屑屑餅機

一、用途與特點

（一） 用途

1、主要用于將各種金屬廢屑（鑄鐵屑、銅屑、鋁屑等）通過特制模具壓制成塊，極大方便了金屬廢屑的運輸、處理，是鋼鐵廠、有色金屬廠、冶煉廠的理想設備。

2、本機配上適當?shù)牡�、模等輔具，還可用于剪切及精度要求不很高的校正、壓裝、成型、拉伸及一般用途的壓力加工。

（二） 特點

    1、本機采用液壓傳動，工作平穩(wěn)，噪聲小。

2、本機采用點動、單次、連續(xù)工作轉換，自動化程度好，操作方便，生產效率高。

     

二、總體結構與工作原理

一、總體結構  本機主要由機械系統(tǒng)（主機部分）、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等組成。

（一）主機  主要由主壓機構及推料機構組成。

1、主壓機構   由上梁、下梁、立柱及壓料油缸等組成。上梁、下梁、中梁均為焊接結構件，上、下梁由立柱、立柱并帽、立柱并緊螺母等組成主機框架，壓料油缸為前法蘭結構，固定在上梁上，壓料油缸活塞桿采用內螺紋與上模聯(lián)接，上模在油缸的驅動下作上下往復直線運動。壓料油缸為組合式油缸，由活塞式單作用主壓油缸和快速工進油缸組成，快速工進油缸為活塞式雙作用油缸，其內部裝有活塞、導套等，并裝有密封圈。下梁兼作工作平臺，裝有輔助模具及推料油缸。

2、推料機構  由推料油缸及輔助模具組成。推料油缸為活塞式雙作用油缸，采用前法蘭結構固定在主機下梁上，前端與輔助模具的出模墊聯(lián)接。輔助模具由上模、下固定模座、出模墊、內模套、下模壓板及加料斗等組成。上模用外螺紋聯(lián)接于壓料油缸活塞桿利用壓料油缸上下運動來進行壓實內模套中的物料。下固定模座用螺釘固定在下梁上，中間裝有經表面處理的耐磨內模套及出模墊，內模套用模壓板固定在下固定模座內(參見附圖模具結構示意圖）。

  3、液壓油缸  由壓料油缸和推料油缸等組成。其中壓料油缸由主壓油缸和快速工進油缸組合而成，主壓油缸為活塞式單作用油缸，亦采用活塞結構，除前腔不供油外，結構與快速工進油缸、推料油缸一致�？焖俟みM油缸與推料油缸均為活塞式雙作用油缸，用活塞并裝有密封圈使缸體內形成前后兩個油腔，當高壓油作用在后腔（又名大腔）或前腔（又名小腔）時推動活塞在缸體內作直線往復運動，達到驅動運動部件工作的目的。同時，缸口設有導向套用作活塞桿的支承、導向和密封。

（二）電氣系統(tǒng)  由電動機控制電路和動作控制電路兩部分組成。

（三）液壓系統(tǒng)  由油箱、泵站、閥站等組成。主機分推料油路和主壓油路兩部分。

二、工作原理

從料斗內向下模內模套中加入需加工的物料，按壓自動按鈕，上模下行對物料進行壓縮達到系統(tǒng)調定壓力并回程1～2秒（由PLC調定）卸荷，推料油缸回程到位，上模下行將內模套中的金屬屑壓塊擠出模腔并回程，推料缸前進將壓塊推出模腔，完成一個工作循環(huán)。

四、電氣系統(tǒng)

（一）概述  采用380伏交流電源供電，由主電路和控制電路兩部分組成。

1、主電路  由電機電路和急�；芈穬刹糠纸M成，采用380伏電源供電。電機電路直接由電路電源向一臺Y型三相異步電動機供電，驅動一臺柱塞泵和一臺齒輪泵。急�；芈酚梢恢患蓖０粹o和中間繼電器組成。一旦發(fā)生意外，只需按壓急停按鈕，即可使電機停止并中斷一切動作。

2、控制電路  由電動機控制回路和動作控制回路（亦稱PLC輸入、輸出回路）兩部分組成。電動機控制回路由電機啟動、停止以及電動機工作顯示等組成，動作控制回路由主壓油缸前進、后退動作以及推料油缸前進、后退動作等組成主要用來控制機械工作。

（1） 高分子斷路器QF  型號DZ47－80（80A）  電源控制，用來切斷和接通系統(tǒng)電源。

（2） 電動機M     型號Y220L2－4，功率22KW，轉速980r/min雙出軸用來同時驅動一臺軸向柱塞泵和一臺齒輪泵。

（3） 按鈕SB1         型號LA18－22/220V    電動機停止

（4） 按鈕SB2         型號LA18－22/220V    電動機啟動

（5） 控制變壓器TC    型號BK-250/380/220V  控制回路電源控制

（6） 中間繼電器KA    型號CJX1－12/220V    急�？刂�

（7） 行程開關SQ      型號JLXK1－411       行程控制

（8） 指示燈HL        型號SLC22            電源指示、電機工作指示、故障顯示

（9） 交流接觸器KM    型號CJX1－63/380V    電機控制

 

（11）轉換開關SA      型號PSC22-D          點動、單次、連續(xù)轉換

（12）閥用電磁鐵YV    型號MFB1－5.5YC      動作換向控制

（13）可編程控制器PLC 型號CPM1A－30CDR     動作控制

（14）急停按鈕    SB  型號PBC22－C         緊急停車

 

（二）電氣原理說明

1、 接通與斷開電源，由高分斷斷路器QF實現(xiàn)。

2、 電動機的啟動與停止（星三角啟動控制）

接通電源，電源指示燈HL亮；按壓電機啟動按鈕SB1，按鈕常開觸

點閉合，交流接觸器KM1、KM3線圈得電，常開觸點閉合給線圈持續(xù)供電，交流接觸器KM1主觸點閉合，電動機通電啟動，延時3S后交流接觸器KM2得電KM3失電，電機進入正常工作狀態(tài)；信號燈HL2亮，指示油泵正常工作；按壓電機停止按鈕SB2，常閉觸點斷開，交流接觸器線圈失電同時常開觸點斷開，主觸點斷開，切斷電源，電動機M斷電停止，信號燈HL2熄滅。

3、 動作控制

(1)點動控制

將轉換開關SA置于點動位置上，按壓相應的動作按鈕，可編程控制器PLC按照設定的程序自動工作，電磁鐵YV1得電，主缸前進，松開按鈕，動作停止；按壓相應的動作按鈕，該動作電磁鐵得電，執(zhí)行相應的動作。反之松開該按鈕，該動作停止。按壓主缸回程和推包缸前進使初始位燈亮。

(2)單次工作循環(huán)

將旋鈕SA旋至單次工作位置，按壓按鈕SB4則電磁鐵YV1得電，主缸前進，達到系統(tǒng)調定壓力，壓力繼電器發(fā)訊,系統(tǒng)保壓0.5秒，然后主缸泄壓，推料缸回程到位行程開關SQ3發(fā)訊，主缸繼續(xù)前進，將壓塊頂出模腔，碰到主缸前進到位行程開關SQ2主缸回程，碰到回程到位行程開關SQ1主缸停止工作。同時推料缸前進，將壓塊推出模膛，碰到行程開關SQ4，推料缸停止工作。

(3)緊急停止

   在工作過程中，如果發(fā)生異常情況，可以按壓急停按鈕SA1來中止工作，待故障排除后再開機工作。按壓急停按鈕SA1常閉觸點斷開，中間繼電器線圈KA失電，常閉觸點斷開，切斷控制電路電源，系統(tǒng)停止工作。待故障排除后，再按一下急停開關的蘑菇頭，常閉觸點閉合，中間繼電器線圈KA得電，常閉觸點閉合，控制電路得電，此時可進行下一步動作。