7A03鋁板7A03鋁棒

7A03鋁合金

產品規(guī)格范圍:直徑6-500mm,長度0.5-30m；
產品規(guī)格范圍:厚度0.5-80mm,長1-6米,寬0.5-3m
產品規(guī)格范圍:外徑6-530mm，壁厚0.5-50mm，長度1-12m； 
產品規(guī)格范圍：鍛件、棒材、尺寸可零割、帶材、環(huán)件、絲材、法蘭等可根據(jù)客戶要求生產
產品應用范圍：普遍的應用于航天航空、電力、石油化學、船舶、機械、電子、環(huán)保等各個行業(yè)。
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下面，有關鋁合金分類成分及性能介紹：
鋁合金是工業(yè)中應用廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶 堅騰鋁合金及化學工業(yè)中已大量應用。隨著科學技術以及工業(yè)經(jīng)濟的飛速發(fā)展，對鋁合金焊接結構件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。鋁合金的廣泛應用促進了鋁合金焊接技術的發(fā)展，同時焊接技術的發(fā)展又拓展了鋁合金的應用領域，因此鋁合金的焊接技術正成為研究的熱點之一。
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7A03超硬鋁（LC3）
7A03鋁合金，標準：GB/T 3196-1982
一特性：
7A03鋁合金為超硬鉚釘用合金。在淬火和人工時效的塑性，足以使

鉚釘鉚入；7A03鋁合金可熱處理強化，常溫時抗剪切強度較高，耐

蝕性尚好，可切削性尚好。7A03鋁合金鉚接鉚釘不受熱處理后時間

的限制。
二適用范圍： 用作受力結構的鉚釘，當工作在125℃以下時，可作

為2A10鉚釘合金的代用品。
三化學成份：
鋁 Al ：余量
硅 Si ：≤0.20
銅 Cu ：1.8～2.4
鎂 Mg：1.2～1.6
鋅 Zn：6.0～6.7
錳 Mn：≤0.10
鈦 Ti ：0.02～0.08
鉻 Cr：≤0.05
鐵 Fe：≤0.2
四力學性能：
抗拉強度 τ (MPa)：≥284
注 ：線材固溶熱處理后自然時效至基本穩(wěn)定狀態(tài)抗剪性能
試樣尺寸：所有線材直徑
五熱處理規(guī)范：
1) 完全退火：加熱390～430℃；隨材料有效厚度的不同,保溫時間

在30～120min之間;以30～50℃/h的速度，隨爐冷至150℃以下,再空

冷。
2)淬火和時效：淬火460～470℃,水冷;人工時效:(分級時效)1級115

～125℃3～4h加熱，2級160～170℃,3～5h,空冷。
狀態(tài)：鉚釘用鋁及鋁合金線材 (T6態(tài))
六近似牌號對照：
GB——7A03，老牌號——LC3
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常見鋁合金的新相關信息
純鋁的密度�。�ρ=2.7g/cm3），大約是鐵的 1/3，熔點低（660℃），鋁是面心立方結構，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各種型材、板材，抗腐蝕性能好；但是純鋁的強度很低，退火狀態(tài) σb 值約為8kgf/mm2，故不宜作結構材料。通過長期的生產實踐和科學實驗，人們逐漸以加入合金元素及運用熱處理等方法來強化鋁，這就得到了一系列的鋁合金。 添 堅騰金屬加一定元素形成的合金在保持純鋁質輕等優(yōu)點的同時還能具有較高的強度，σb 值分別可達 24～60kgf/mm2。這樣使得其“比強度”（強度與比重的比值 σb/ρ）勝過很多合金鋼，成為理想的結構材料，廣泛用于機械制造、運輸機械、動力機械及航空工業(yè)等方面，飛機的機身、蒙皮、壓氣機等常以鋁合金制造，以減輕自重。采用鋁合金代替鋼板材料的焊接，結構重量可減輕50%以上。
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售后服務：售后服務、服務承諾：
     (1)、為用戶服務做到熱情、周到。在,歐盟EU-ROHS SGS環(huán)保書,一站式開切剪分條研磨等服務,售后技術咨詢服務
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