1.3米龍門沖

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機械沖床的的六大優(yōu)點
本公司是有名的沖床廠家之一，我們愿竭誠跟新老朋友合作。下面我們來了解一下關于沖床的的六大優(yōu)點。
1、計新穎、環(huán)保。
2、剛性、高精度機架，采用鋼板焊接，并經(jīng)熱處理、消除了機身锝內(nèi)應力以使設備長期穩(wěn)定工作不變形。
3、產(chǎn)自動化、省力、效率高。沖床可搭配相應的自動送料裝置，具有送料出錯檢測、預裁、預斷裝置，可完全實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，成本低，效率高。
4、塊調(diào)整機構：滑快調(diào)整分為手動調(diào)整電動調(diào)整，方便可靠、安全、快捷，精度可達0.1mm。
5、機械沖床性能可靠、安全：之所以操作方便、定位準確是因為采用了區(qū)別于傳統(tǒng)的剎車器，離合器/剎車器的組合裝置具有很高的靈敏度，再加上國際高端設備通用的雙聯(lián)電磁控制閥以及過負荷保護裝置，確保了沖床滑塊高速運動及停止的與安全性。
6、定的高精度：設備主要部件曲軸、齒輪、傳動軸等部位均經(jīng)硬化熱處理后在研磨加工都有很高的耐磨性，長期性能穩(wěn)定，確保了高精度穩(wěn)定的要求。

關于模具方面：

(1)凸模磨損太快 主要原因：
  ①模具間隙偏小，一般建漢模具總間隙為材料板厚的20%，25%。
  ②凸凹模具的對中性不好，包括模座和模具導向組件及轉塔鑲套精度不足等原因造成模具對巾件不好。
  ③凸模溫度過高，主要是由于同一模具連續(xù)長時間沖壓造成沖頭過熱。
  ④模具刃磨方法不當，造成模具退火，磨損加劇。
  ⑤局部的單邊沖切，如步?jīng)_、沖角或剪切時，鋁合金門窗配件側向力會使沖頭偏向一邊，該邊的間隙減小，造成模具磨損嚴重，如果機床模具安裝精度不高，嚴重的會使沖頭偏過上模，造成凸模和凹模損壞。

(2)模具帶料問題模具帶料會造成廢料反彈，其相關因素：
  ①模具刃口的鋒利程度，刃幾的圓角越大，越容易造成廢料反彈。
  ②模具的入模量，機床每個上位的入模量是一定的，模具人模量小，容易造成廢料反彈。
  ③模具的間隙是臺合理，如果模具間隙不合適，容易造成廢料反彈。
  ④被加工板材表而是否存在較多的油物。
  ⑤彈簧疲勞損壞。

防止模具帶料的方法：
  ①使用專用的防帶料凹模。鋁合金門窗配件
  ②模具經(jīng)常刃磨保持鋒利，并退磁處理。
  ③增大凹模間隙。
  ④采用斜刃n模具代替平刃口模具。
  ⑤模具安裝退料器。
  ⑥合理增大模具的入模量。
  ⑦檢查模具彈簧或卸料套的疲勞強度。